广东
一年做了20多个项目，到底哪个项目赚钱，都搞不清楚，工厂要不直接关掉算了，一个非标机械设备企业的老板，非常气愤的说道。
每次跟财务要数据，都得等一个星期，有时候抓出来的数据，还觉得怪怪的，有些数据明显的问题，心里没底呀。财务也很委屈，一个项目少的3000多个物料，多的上万个，并且还不断的变化，他们各部门提供的数据本来就不完整，我能怎么办，收集整理不需要花时间吗？
这不都是其他部门的原因吗？只要各部门的数据完善，我们财务做个报表还不简单，但是没有数据，我们也没有办法，只能根据自己的经验，让他们进行数据归集。
财务说，我们也很难呀，有的时候，为了生产装配的效率，价格都没有定好，就直接拿过来装了，后面核对的时候，发现问题再进行改善，没有价格，我们哪里抓得到成本，有些东西，先就是按照协议的价格，先入库使用了，后续真正对账的时候，老板一句话，又调整了，看起来就调个价格的事情，其实影响还是很大的，但是老板只要结果，不管过程，没有好的过程，哪有好的结果。
现在行业和市场都非常的内卷，利润也越来越低，到底怎么做比较好。结合他们实际的情况，给出了五点解决问题的建议。
1、目前的物料出现了一物多码，一码多物的情况，标准件的物料编码问题比较大，特别是有些物料，每个工程师的叫法都不一样，规格型号也是乱七八糟，造成后面的库存一堆的问题，所以先优化编码说明，把所有的物料都梳理一遍，制定一套适合自己的编码规则体系。
同时结合现有的仓库情况，进行仓库的盘点作业，把基础的库存做好，为后续的流程执行，做好准备，非标件的话，严格按照项目和图号进行跟进，自动生成编码，解决物料基础的问题。
2、由于非标行业的特殊性，物料不断的追加和调整，这个环节严格的管控两个点，第一个点，不要买错物料，第二个点，不要领错，所以变更之后的信息流，及时通知给采购和PMC，去做后面的相关作业，解决信息流的问题。
3、物料的进度也非常重要，因为物料的进度，决定了装配的进度，如何管理物料的进度情况，首先要看核心件，必须到齐再安排装配的计划，同时还需要做好物料的进出计划，以及物料的摆放，对于非标行业，很多物料回来就是直接到现场安装，不管实物怎么流转，物料的进出流程账还是要做的，只有这样，才能管控到物料的进出。
4、关于价格的管理，做好价格的更新处理，对于非标设备行业，严格按照项目制的管理模式，每个环节，都要对应项目号，并且项目号是唯一的，只有这样严格的绑定，后续的数据归集，就不需要人工去做，自动归集即可，还可以把老板常看的数据，做成报表集，通过ERP的工具，自动的生成和发送，随时了解物料的情况。
5、非标行业还有个特点，到了客户的现场，还会不断的追加和调整，单独设置一个出机后的阶段，按照时间进行数据的归集，让老板清楚的知道成本情况，解决物料的成本归集问题。
非标机械设备行业，管理的模式基本上都是项目制，并且财务的回款，跟进度都是很大的关系，只有把基础做好了，老板要看的结果才能完成，若大家还有问题的，评论区留言交流。
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