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笔者注意到，一家名为Barrelhand的公司，于一周前推出了采用Scalmalloy高强铝3D打印的手表——Monolith。
这是金属3D打印在消费电子领域应用的进一步发展。
使该领域对3D打印技术的应用，拓宽了不锈钢和钛合金的使用范围。
值得一提的是，Barrelhand已将CAD设计和技术文件开源。
不过，真正让笔者意外的是，这款产品竟然是面向宇航员和极端航空航天环境使用。因此，整个手表经历了包括热循环、真空暴露、冲击、振动和压力测试在内的多种严酷测试。
因此，它的更多信息值得深入探究。
Monolith的表壳采用Scalmalloy高强铝，运用3D打印技术制造而成，合作商包括Materialise和APWORKS。
Scalmalloy是一种航空航天合金，抗拉强度高达520Mpa，密度仅2.67 g/cm³，断裂伸长率达13%。这意味着它能承受高载荷，且在极端冲击下能保持一定的塑性变形能力而不脆断。
实际上，Scalmalloy高强铝经常被拿来与钛合金对比，在轻量化材料领域，两者都具有明显的优势。而钛和铝，实际上都是制造手表表壳的材料。
Barrelhand称该表壳具有骨架化的表盘，结合其结构本身的特征，可以看出表壳结构进行了拓扑优化设计。信息显示，表壳上每一处的镂空、曲线与空腔，均为实现结构强度、减重和隔热的目标而设计，而这一复杂结构能够通过3D打印技术轻松实现。
最终，由Scalmalloy高强铝合金打造的表壳，实现了强度和轻量化的完美结合。实测结果是，整个表壳的重量仅有6.5g。
而笔者进一步查询到，该公司在2023年推出的Monolith的3D打印钛合金表壳重量为10克。很明显，高强铝的使用，将重量进一步降低。
Barrelhand官网显示，采用3D打印技术，表壳的隔热性能比同等规格的实心钢外壳提升了10倍。
此外，制造商还对表壳可以进行了II 型阳极氧化处理，用来增强表面硬度，使其更为耐用性进一步增强。由于材料本身镁和钪的微观结构，该表壳还具有极强的耐腐蚀性。
笔者对这一阳极氧化处理进行了进一步的查询。资料显示，该处理过程在铝合金表面长出一层氧化铝陶瓷薄膜，可以显著提升表面硬度，足以抵抗日常使用过程中的轻微刮擦。
手表进行低温测试
最终，手表的总重量仅31g，结合其他先进技术和材料的夹持，其性能也堪称强悍。
对这款手表的严苛测试显示，它能够承受-120°C至+120°C的温差变化和3000g加速度的冲击，这意味着它能在剧烈撞击、跌落等环境中极有可能完好无损。
热循环测试
Barrelhand致力于采用尖端技术和航天级材料，为人类地外生活设计制造尖端产品。
这款手表目前已经上市，价格非常昂贵，达到了9750美元。但该案例却给消费电子领域3D打印技术的应用和材料选择，提供了一条思路。
消费电子领域是否采纳一种技术和材料，价格的影响因素非常大。当钛合金的使用成本下探到制造商能够接受的程度时，迎来了应用爆发。
相比钛合金，Scalmalloy高强铝的高价值属性相对更强。但近年来由于国内制造商纷纷推出国产替代材料，其使用成本也在不断降低。
一个值得关注的消息是，彭博社记者马克·古尔曼在今年3月报道指出，苹果正在探索使用3D打印技术制作铝合金组件，目标是未来用于制造Apple Watch表壳，也有可能用于iPhone机身外壳。
但采用3D打印铝合金制造表壳、手机机身，目前仍在探索阶段，尚无定论。目前应用较多的是用来制作眼镜镜架。
就铝合金本身的材质来说，确实不足同样明显。就性能而言，其硬度很低，易被刮花。如果使用高强铝，价格会与钛合金接近。
你觉得这款采用3D打印铝合金制造的高端手表，用一段时间后会被刮花吗？
注：本文由3D打印技术参考创作，未经授权，谢绝转载。
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