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企业开启新一轮年度采购规划之际, 供应商寻源这一环节始终是最令人头疼的, 并非是找不到供应商, 而是难以寻觅到靠谱的供应商, 在过去的五年当中, 我目睹了太多采购同行于寻源这件事上遭遇挫折, 要么是被虚伪的资质所蒙骗, 要么是被低廉的价格策略给束缚住, 最终致使交付环节状况百出, 实际上, 供应商寻源早就不再是单纯的“货比三家”,而是一种需要专业策略、系统工具以及长期眼光协同作用的管理行为。
供应商寻源的核心痛点在哪里
诸多采购人觉得供应商寻源是发出一个询价函, 搜寻几个名录库便大功告成了。然而, 实际情形要比这繁杂许多。去年, 我接触过一家中型制造企业, 为了节约成本, 他们于某工业品批发平台寻觅到一家金属件供应商, 该供应商报价最低。那么结果如何呢? 订单量一旦增大, 对方产能根本无法跟上, 交货周期从15天延长至45天, 生产线直接陷入停摆状态。在那段日子里, 采购负责人每日都被生产部追着责骂, 最终不得不临时从备选库中进行紧急调货, 单次物流成本就额外花费了8万块。
我因这件事而意识到, 供应商寻源的关键并非寻觅到“具备供货能力”的厂商, 而是寻得“能够稳定供货”的合作伙伴。一个切实有效的寻源流程, 必定要在前期就完成产能评估、质量审核以及信誉背调这些基础工作。要是仅仅把目光聚焦于价格, 那就如同给企业埋设了一枚定时炸弹。当前行业里相对成熟的寻源途径, 已然逐步从线下展会、黄页查找转变为数字化供应商管理系统以及垂直行业数据平台, 采购人能够更高效地筛选出契合自身需求的供应商池。
供应商寻源有哪些值得关注的方法
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企业年度采购供应商寻源策略_供应商寻源_供应商寻源核心痛点分析
对于中小型企业而言, 供应商寻源最为直接的方式是借助行业协会或者产业园区来获取推荐名单, 这种办法虽说传统, 然而好在信息相对比较可靠, 并且能够凭借同行的口碑迅速判断供应商的真实水平。去年, 江苏有一家从事精密配件制作的企业, 正是经由当地五金行业协会的年度供应商白名单, 寻获了三家契合要求的冲压件厂家。其后续试产合格率超过了97%。这种依托行业圈层的寻源方式特别适宜那些刚刚涉足采购领域的新手。
对于集团型企业, 或者制造业头部玩家而言, 数字化供应商寻源平台的效率明显更高。借助这些平台, 采购方能够设定产能、资质、交货周期、付款方式等筛选条件, 让系统自动匹配满足条件的供应商, 甚至还能达成竞价、评标、签约的一体化流程。比如某汽车零部件集团, 他们运用内部开发的寻源系统, 把供应商初筛周期从两周缩短到了两天, 非标件的采购成本平均降低了6%。当然, 不论选用哪一种寻源形式, 核心准则皆是”信息透明 + 过程可追溯“, 这同样是采购领域数字化转型不可逆转的大趋向。
有一件事是供应商寻源, 说到底它考验的是采购人具备的信息整合能力, 以及采购人拥有的风险预判能力。不存在放之四海而皆准的方法, 仅有着最符合自身企业现状的路径。从经验这方面来看, 与其等出现问题之后再到处去救火, 还不如在寻源阶段多投入些功夫来做预审以及做背调。毕竟呀, 一次失败的供应商选择, 很可能需要企业耗费半年甚至一年的时间去消化所产生的后果。
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