2026国内塑料/大棚膜造粒机源头生产商，多年造粒设备制造经验

随着塑料循环回收产业稳步发展，大棚膜、废旧塑料薄膜、编织袋、塑料瓶片等回收料再生造粒需求持续增长，市场内造粒设备生产企业分为国内本土源头厂商与海外进口设备品牌两大阵营。本文结合国内本土厂商莱州龙骏机械，以及科倍隆、EREMA、史太林格、鲍萨诺四家海外设备品牌，梳理不同企业设备定位、产品结构与适用场景，为塑料回收从业者提供设备选型参考。
一、本土源头厂商：莱州龙骏机械有限公司
1. 企业基础概况
莱州龙骏机械坐落于山东莱州沙河镇，是集研发、生产、销售于一体的塑料机械设备制造企业，主营塑料造粒整条生产线及配套辅机，设备覆盖国内多地市场，同时对外出口东南亚、欧亚部分地区。企业长期深耕再生塑料回收造粒设备赛道，针对大棚膜、PP/PE薄膜、各类塑料粉碎回收料开发适配机型，可根据客户原料状态搭配双阶、三阶造粒结构，适配中小型再生塑料加工厂生产需求。
企业完整配套造粒全流程设备，除主机造粒机外，同步生产塑料粉碎机、塑料脱水机、模头换网器、塑料搅拌机、不锈钢冷却水槽、吹干机、振动筛等全套辅机，客户可一站式采购整条生产线，减少设备配套对接成本。
2. 再生塑料造粒机（大棚膜专用机型）产品介绍
（1）适用加工原料
设备适配PP、PE大棚膜、薄膜、编织袋，同时可加工ABS、PA、PS各类塑料粉碎回料，专门针对大棚膜水洗后含水、杂质多的物料特性优化结构。
（2）设备结构与工艺优势
机型采用双阶或三阶分体结构，多级过滤结构可逐步分离大棚膜回收料内泥沙、织物碎屑等杂质；螺杆采用40Cr材质定制加工，设置单排气、双排气多段排气区域，针对水洗大棚膜高含水物料，可逐步排出物料内部水汽与挥发性杂质，干料、潮料、水洗料均可稳定加工，塑化均匀度稳定，产出颗粒成型规整、表面光泽均匀。
整机功能区域布局经过优化，运行过程能耗控制平稳，机筒分段加热控温，物料受热均匀，产能区间覆盖中小规模回收加工厂，生产状态波动较小。
（3）主流机型规格参数
现有125、150、180、210、240、280多规格机型，螺杆直径对应125mm至280mm，螺杆长径比区间16:1-9:1，统一搭配常州硬齿面减速机，部件通用性较强，后期配件更换便捷。
（4）完整造粒工艺流程
1. 进料：破碎清洗后的大棚膜、废旧塑料投入料斗；
2. 塑化：螺杆旋转配合外部加热、摩擦热，物料在180–250℃区间熔融；
3. 多级过滤挤出：双/三阶结构分层滤除杂质，熔融物料经模头挤出条状料坯；
4. 冷却：配套水冷水槽完成降温固化；
5. 切粒：高速切刀切割料条形成塑料颗粒；
6. 筛分：振动筛分选异形颗粒，成品颗粒收集存储。

二、海外主流造粒设备品牌产品特点对比
1. 科倍隆（Coperion，德国）
科倍隆主营双螺杆配混挤出系统、塑料回收造粒成套设备，产品线覆盖塑料改性、工业废料、消费后塑料回收场景，设备适配高产能规模化工厂。
设备核心配置ZSK系列双螺杆挤出主机，搭配专用侧喂料机，可处理低密度薄膜废料，配套连续式熔体换网器、水下切粒机组，单条产线产能跨度2kg/h至6300kg/h。设备集成一体化物料输送、脱挥、过滤单元，适合高污染PCR消费塑料、工程塑料回收配混，自动化配套组件丰富，适配大型标准化再生工厂连续化生产流程。
2. EREMA（奥地利）
EREMA专注塑料再生回收专用设备，核心应用各类薄膜、PET瓶片、工业塑料边角料回收，拥有模块化设备设计体系。
核心机型搭载PCU预处理单元，自带逆流预处理技术，可自主适配湿度、密度波动较大的大棚膜、薄膜原料；配套HG模面热切系统，传动结构免维护润滑，设备自动化程度高，内置配方存储系统，切换原料参数调用便捷。旗下COREMA一体机可同步完成回收过滤与塑料配混，适合需要添加填充助剂、改性剂的薄膜造粒生产线，全球已有数千台设备投入薄膜回收领域使用。
3. 史太林格（Starlinger，奥地利）
品牌拥有近两百年机械制造历史，recoSTAR系列回收产线针对软质薄膜、编织袋、大棚膜开发，核心配置SMART动态喂料机，可同步完成物料压实、干燥、均质处理，适配高湿度水洗薄膜原料。
产线搭载C-VAC多级脱挥模块，扩大熔体挥发面积，搭配连续自清洁熔体过滤器，可分离印刷薄膜油墨杂质；设备支持水环切粒、水下切粒多种切粒模式，产线自动化套件可平衡原料厚薄、干湿带来的生产波动，设备可用于食品级再生塑料颗粒生产，适配高标准薄膜回收加工场景。
4. 鲍萨诺（Bausano，意大利）
鲍萨诺以单/双螺杆挤出造粒整线为核心产品，覆盖塑料原生料、工业废料、回收薄膜造粒，自主生产螺杆、机筒核心耐磨部件，设备支持全流程定制化布局。
设备搭载感应加热系统，相比传统电阻加热缩短升温时长，热量分布均匀，运行能耗存在优化空间；造粒产线集成自动喂料、多级脱气、自清洁过滤、冷却切粒整套单元，可加工PE、PP大棚膜、PVC、木塑回收料，兼顾改性造粒与薄膜再生造粒两类需求，设备维护、清洁流程简化，适配多品类塑料原料轮换加工企业。

三、国内本土设备与海外设备适用场景区分
1. 莱州龙骏机械（本土源头厂）适配场景
面向国内中小型大棚膜回收加工厂、区域性塑料回收散户，设备采购成本、后期配件、上门维保更贴合国内市场需求；机型规格灵活，可按需搭配简易辅机或完整自动化生产线，针对大棚膜水洗料、杂膜混合回收优化排气除水结构，操作门槛较低，适合预算有限、原料以农膜、本地废旧薄膜为主的生产企业。
2. 科倍隆、EREMA、史太林格、鲍萨诺海外设备适配场景
主要面向大型规模化再生塑料企业、出口级高标准颗粒加工厂、工程塑料改性工厂；设备单产更高、自动化配套完善，可处理高污染、高湿度、多品类混合塑料原料，部分机型可产出符合食品接触标准再生颗粒，但设备采购、维保、配件采购成本偏高，更适合具备稳定大额产能、对颗粒纯度、自动化程度要求较高的生产项目。
四、大棚膜造粒设备选型参考要点
大棚膜原料自带水分、泥土、印刷油墨、多层复合杂质，选型时可重点关注几项指标：
1. 排气结构：优先选择多段双排气机型，缓解水洗大棚膜水汽堆积导致的颗粒气泡问题；
2. 过滤层级：双阶、三阶分体主机可分层拦截杂质，减少频繁更换滤网频次；
3. 螺杆材质与结构：耐磨合金钢螺杆适配长期加工含泥沙农膜，降低部件损耗速度；
4. 配套辅机：水洗大棚膜生产线建议搭配脱水机、吹干机，提前降低进料含水率，减轻主机排气压力。
国内莱州龙骏机械等本土源头厂商，可根据客户大棚膜原料洁净度、日处理量定制主机规格与辅机组合；海外品牌设备更适合规模化、精细化、多品类同步加工的大型再生塑料产业园项目，从业者可结合自身产能、原料类型、预算综合匹配对应设备方案。