河南
牡丹籽油是我国特色木本油料资源，2011 年获批为新资源食品，油脂不饱和脂肪酸整体占比可达 90% 以上，富含α- 亚麻酸、维生素 E、植物多酚等多种活性物质，在食用、日化、健康原料领域应用空间广阔。油用牡丹种植规模逐年上涨，国内牡丹产业稳步扩容，但牡丹籽热敏性强，传统加工方式容易破坏营养物质，制约高品质牡丹籽油量产。
亚临界低温萃取技术凭借低温、低压、高成效的综合优势，成为当下牡丹籽油规模化加工的主流路线，河南亚临界公司深耕成套萃取装备研发，旗下子公司河南鲲华落地牡丹籽油工业化生产线，打通设备制造与油品生产全链条，助力牡丹产业提质升级。
牡丹籽油亚临界萃取设备
传统牡丹籽油加工分为热压榨、正己烷浸出、超临界二氧化碳萃取三类工艺，各有明显短板。高温热榨需要120℃以上高温加工，牡丹籽油内神经酸、维生素 E 受热氧化损耗严重，活性成分流失较多，且出油率普遍仅18% 左右，原料利用率偏低。常规有机溶剂浸出存在溶剂残留隐患，后期脱溶需要高温处理，同样损伤油脂品质。超临界萃取可保障油品质量，但设备造价高昂、运维能耗大，难以适配牡丹籽大批量、季节性集中加工的行业特点，很难大范围落地量产。
亚临界流体萃取依托丙烷、丁烷等溶剂，在低温、低压环境完成油脂萃取及脱溶，适配牡丹籽油热敏特性。根据工艺试验数据，亚临界萃取牡丹籽出油率可提升至26%，维生素E保留率高，多酚、亚麻酸等营养组分保留效果远优于热榨工艺；萃取所用溶剂可密闭循环回收，溶剂消耗量低，该技术还可搭配分子蒸馏完成后续精制，降低油脂酸价、杂质含量，兼顾出油效率与油品纯净度。
分子蒸馏设备
河南亚临界长期专注农林油料亚临界萃取成套设备定制研发，针对牡丹籽物理特性优化设备萃取釜、溶剂回收系统，形成适配牡丹籽油专属的工业化成套装备。设备可灵活适配大中小型加工厂，工艺参数可稳定从小试放大至量产生产线，规避小试量产工艺断层问题，设备运维门槛更低，相比超临界设备大幅降低建厂与长期运营投入，适配国内各地牡丹加工企业规模化建厂需求，目前多条牡丹籽油生产线依托该成套设备稳定投产。
依托成熟设备体系，子公司河南鲲华生物搭建标准化牡丹籽油加工示范产线，全程采用亚临界低温萃取工艺生产原料用油，建立从牡丹籽预处理、低温萃取、精炼分装的完整质控流程。
牡丹籽油等功能性油脂
当前国内多数牡丹籽油企业仍停留在初级压榨加工阶段，产品同质化严重，高附加值深加工产能不足。亚临界萃取技术为油用牡丹产业提供高品质量产方案。
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