节粮可达14%！扬翔“精喂坊”重塑产业降本、安全双逻辑

当前，落实大食物观、推进养殖业节粮行动已成为畜牧产业核心政策主线，农业农村部持续推进豆粕减量替代、精准饲喂数字化装备落地，叠加猪价持续磨底、养殖成本高企的行业现实，如何以科技手段减少粮食消耗、对冲原料价格波动，成为全行业共同求解的命题。

在此背景下，由扬翔集团参与研发的一套覆盖生猪全生命周期、饲料全生产链路的全域数智节粮系统正式落地，该系统打通原料检测、配方、生产、输送、饲喂全流程数字化管控，不仅为行业提供一套兼顾粮食安全、养殖增效、成本优化的一体化解决方案，同时为猪企响应国家节粮政策、实现粮食安全提供了新的思路。

直击行业两大核心痛点，数智系统构建全链路精准节粮体系

我国作为生猪饲养大国，饲料消耗规模庞大，传统养殖长期存在两大短板：

一是日粮配方粗放，高度依赖玉米、豆粕等主粮，大豆对外依赖度居高不下；

二是从原料采购到终端饲喂各环节割裂，原料损耗、饲料浪费、营养错配问题突出，中小养殖场缺乏专业配方与数字化管控能力，节粮降本无从落地。

扬翔集团作为国内生猪养殖与饲料生产头部企业，对于以上两大短板早已有自己的解决思路——生猪全域数智节粮系统以“数字平台+智能设备”为基，围绕“六方面精准”搭建闭环管控链条，覆盖智能原料检测、智能营养需求测算、智能配方设计、智能精准生产、智能饲料输送、智能精准饲喂六大模块，使“精准饲喂”贯穿于整个饲料生产与生猪养殖过程，实现全流程数字化贯通。

在节粮路径上，该系统形成双重节粮逻辑。

其一，充分盘活非粮副产物资源，系统可兼容发酵棕榈粕、酱油渣、木薯渣、果渣等农林加工废料，通过智能检测完成原料营养标定，精准纳入配方，单环节可实现节粮5%-6%；

其二，依托猪只个体精准营养算法定制日粮，杜绝营养过剩造成的饲料浪费，优化饲养转化效率，再实现7%-8%节粮效果，两项叠加整体节粮幅度达11%-14%。

多维降本增效，覆盖大小猪场打造普惠型数智方案

生猪养殖端持续亏损的当下，如何降低成本成为每个养殖户都必须思考的问题。从2025年末至今，生猪价格不断探底，长时间的亏损导致减产成为当下主题，综合性成本竞争的影响力逐渐凸显。

而生猪全域数智节粮系统，通过四大维度释放饲喂经济价值，单头肉猪综合节约成本可达约60元。原料端依托实时行情智能采购，每吨饲料节省20多元；非粮替代原料规模化应用，每吨饲料再降约40元；全链路智能物流、自动化生产压缩人工与转运损耗，每吨饲料节约近50元；精准营养匹配提升生长性能，单头肉猪增效近30元，多重收益对冲玉米、豆粕涨价带来的周期亏损压力。

同时，作为生猪养殖行业重要的组成部分，中小规模养殖户的发展一直受到行业的高度关注，智能设备落地难、日常生产程序化难，成为限制目前中小规模养殖户发展的两大难题。

而全域数智节粮系统生产端部分的“精喂坊”系统，不同于多数仅适配大型集团的智能设备，兼顾规模化养殖基地与中小家庭农场数字化升级需求。

集装箱式精喂坊无需新建大型厂房，中小养殖户无需承担高额饲料厂建设成本，即可拥有专属智能饲料生产单元。轻量化的智能系统，助力家庭农场补齐数字化短板，推动行业饲料生产从传统工业化迈向精准数字化新阶段。

数智节粮将成为猪场标配赛道，助力构建产业与国家粮食安全

随着国际局势的不断演变，粮食安全成为国家发展的核心战略，而饲料粮消费已占到粮食消费总量的一半左右，抓好养殖业节粮意义重大。

按全国7亿头年出栏肉猪测算，如果扬翔“精喂坊”系统全面落地，依靠养殖效率优化每年可节粮1500多万吨，非粮资源替代再节约1100多万吨粮食；同时行业猪料豆粕使用占比将由当前15%降至10%以下，全年减少大豆需求1400多万吨，大幅降低我国大豆进口依赖，缓解饲料原料供应链外部风险，精准契合养殖业节粮、豆粕减量替代政策导向。

从实践效果看，由中国农业大学和扬翔集团组成的产学研团队，自2023年起开展两年多实地示范，现已落地3个母猪场、20个肉猪场，覆盖2万头母猪、20万头肉猪，布局华南、华中、东北多区域。实测数据显示母猪繁殖效率提升6%-8%，肉猪直接节粮5%-6%，非粮资源替代额外节粮6%-7%，兼顾繁殖端与育肥端双重效益。

目前正是生猪产业发展升级节点，养殖业节粮不再是可选项，而是生存发展必答题。扬翔全域数智节粮系统以全链路数字化精准管控为核心，打通粮食安全、养殖效益、产业数字化三大赛道，对行业而言，该系统跳出单纯设备升级的单一思路，打造“原料-生产-饲喂-数据”一体化数智闭环，将整个饲料生产与生猪养殖环节整体化，为行业内涵式发展提供标准化落地路径，摆脱依靠扩张产能换取收益的旧模式，转向以科技提升单位养殖效益。