北京
NANOFABRICATOR PRO利用直接原子层加工技术进行半导体材料制造。
人工智能可以预测有前景的新材料，但这些预测仍需经受现实世界的检验。ATLANT 3D正通过一种设计用于在原子尺度制造和测试材料的制造系统来弥合这一差距。
这家丹麦科技公司推出了NANOFABRICATOR® PRO，这是一个围绕其直接原子层加工技术构建的半导体制造平台。该系统使计算材料研究更接近所需的物理测试，以确定这些预测是否真正可行。
物理制造
人工智能在预测具有特定性质的材料方面越来越有用，但生产这些材料则是一个独立的工程挑战。研究人员仍需在受控条件下制造候选材料，然后才能确定模型是否准确预测了它们的行为。
NANOFABRICATOR® PRO以原子尺度加工能力瞄准这一阶段。ATLANT 3D表示，其方法有助于将计算预测与物理实验连接起来，而无需将这些步骤拆分为完全不同的工作流程。
ATLANT 3D首席执行官Maksym Plakhotnyuk表示，该平台专注于弥合发现与实际测试之间的差距。“人工智能正在从根本上改变新材料的发现方式。下一个前沿是将这些发现转化为现实世界的创新，”Plakhotnyuk说。
该公司还计划随着其发展更多自主能力而纳入集成计量学。制造过程中收集的测量数据可以为未来系统提供关于材料如何形成的额外信息。
这种反馈可以使自动化设备利用制造过程本身的测量数据来调整后续加工步骤。这种方法可以减少实验验证对单独测试循环的依赖。
ATLANT 3D瞄准半导体制造、先进封装和量子技术。每个领域都对材料性能、界面和制造精度提出了苛刻要求。
为美国晶圆厂打造
NANOFABRICATOR® PRO也正在为工业半导体环境做准备，ATLANT 3D称该平台符合SEMI标准。该公司正通过与Automated Industrial Robotics的合作在美国制造该系统。
这为ATLANT 3D在扩展其美国业务时提供了一条国内生产路线。这也使该平台的制造更靠近它希望服务的半导体行业。
半导体开发越来越依赖用于处理新材料的专用设备。因此，旨在进行原子级加工的制造系统既可以服务于研究环境，也可以服务于先进制造应用。
AIR总裁Bob Fung表示，此次合作汇集了工程专业知识和美国制造能力。“我们的合作将先进工程与美国制造能力相结合，以交付NANOFABRICATOR® PRO平台，为未来产业开启下一个前沿，”Fung说。
迈向自主材料
ATLANT 3D的长期计划超越了将NANOFABRICATOR® PRO作为传统制造系统运行。该公司希望增加更多自动化、集成计量学和额外的加工能力。
其拟议的A-HUB自主材料铸造厂将围绕这一方法构建。人工智能可以识别有前景的候选材料，然后物理系统提供实验数据，为后续研究提供信息。
由此产生的反馈回路可以使计算材料研究更接近物理实验。研究人员将有一种更快的方法来比较预测与制造过程中实际发生的情况。
ATLANT 3D将这一更广泛的概念称为“面向物质的物理人工智能基础设施”。该公司目前正在寻找战略合作伙伴，以开发用于半导体和其他新兴应用的技术。
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