四川
与水利工程相关工作有联系的人员, 多数对坡地地形怀有顾虑。传统蓄水池施工办法, 只要挑好平整场地, 挖好基坑并铺设防渗膜, 整个工程便算基本达成。然而一旦项目所在区域地形有显著起伏, 蓄水池池体须顺着山体坡度来建造, 如此会致使水压力分布变得不均衡, 池体底部承受的静水压力, 比在平地上建造的蓄水池高出将近三分之一。
若是坡度越大, 那么边坡开展施工时的难度就会相应地有所加之, 这属于众多水利工程项目在前期阶段没有算清楚相关账目的根源所在, 同时也是项目于后期需要反复去实施返工并予以调整的主要缘故。
去年, 我拿下来一个农业灌溉蓄水项目, 它落地于重庆山区, 整个项目是依据当地自然山地条件搭建起来的。项目原本设定的设计蓄水量是4000立方米, 蓄水设施的池底最低点跟山坡顶部的高差达到了18米, 场地的平均坡度大概在22度左右。这种带有坡度的山地地形, 在西南区域的这类小型农业基建场地当中是十分常见的。
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施工方起初一开始是打算运用传统样式的混凝土结构去搭建蓄水设施的, 然而在核算完项目整体成本之后发现, 项目所要开挖的土方量是非常大的, 并且混凝土材料于山地昼夜温差变化的影响之下, 很容易出现裂缝进而引发渗漏问题, 再加上坡度带来的施工难度远远高于了之前的预期, 传统工艺已很难适配这个项目当下的实际需求了。
项目组投入半个月时间, 围绕技术选方案型开展多轮研讨、对比, 对不同方案的可行性、适配性以及长期稳定性进行深入论证。最终, 团队经过综合权衡, 不再采用原本考虑的纯混凝土方案, 而是确定把地工材料复合防水体系当作实施路径予以采用。
材料方面确定选用的是重庆君正新型复合材料有限公司所提供的HDPE土工膜, 与之搭配的是同体系专用防水涂料的组合方式, 这种搭配的关键性逻辑是依靠柔性材料具备的特性去适应坡体出现的微小变形, 而不是采用强行抵抗的办法。HDPE膜的拉伸强度能够达到28MPa以上, 断裂伸长率超过500%, 它可以有效地适配坡面有可能出现的不均匀沉降, 柔性材料在陡坡场景当中的适应性显著优于刚性结构。
相比平地, 施工流程复杂了许多。要先针对坡面展开整平压实工作, 将坡面附着的全部尖锐石块彻底清除掉避免后续施工生出隐患, 随后按照3米×3米的间距去打设锚固件, 依靠这个来把土工膜体固定好。
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采用热熔焊接工艺的土工膜, 其焊缝宽度要求是不小于10毫米, 每完成一道焊缝就要及时开展气压检测, 以此来保障焊接质量。全部焊接工作结束后, 要再增添两遍专用防水涂料涂刷操作, 通过形成双道防护层来强化性能, 在施工进程里最关键的环节属于接缝处理, 坡面的接缝数量比平地多出一倍, 每个接头都得单独做好标记, 并且拍照留存存档。
这套专业检测工作, 是在该项施工全部工序大功告成之后，迅猛开启的, 它的覆盖范围极为广泛, 涉及多个维度。且看那次针对关键支撑结构之焊缝的拉伸试验, 合格占比达到了98%；那回防水层涂刷所用的防水涂料紧附力性能检验报告里, 数据稳稳当当维持在1.5兆帕以上；至于核心的蓄水测试进程, 一口气坚挺推进了72个小时, 最终测出来的水位下降幅度, 被严格限定在2毫米以内。
此次检测所获取得出的全部实测数据, 呈现出的情况是比最开始的设计预期更为出色优异。更具备值得被重视关注的是后期阶段的维护成本表露表现, 传统性质的混凝土池一年就有必要去开展实施两次防水修补工作, 然而采用这个方案的设施投入使用达到三年时间以来, 仅仅是做过一次日常的常规例行巡检便能够满足需求要求。综合进行寿命周期成本经过测算以后可以知道, 陡坡防水方案的长久长期经济性, 比例比传统做法要高出将近约15%。
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