中扬集团总部智慧工厂投产 落地“智能仓储2.0”战略

2026年8月26日上午，中扬集团总部智慧工厂启动庆典在浙江嘉善隆重举行。来自全国各地的合作伙伴、行业嘉宾及政府领导齐聚一堂，共同见证这一里程碑时刻。随着嘉宾们手持金剪同时剪断彩带，这座总投资5亿元、占地45.5亩、总建筑面积5.7万平方米的现代化智慧工厂正式全面投产。

值得一提的是，这座新工厂的落成也标志着中扬集团“智能仓储2.0”战略从研发验证阶段正式进入量产阶段，是其“让制造与物流更高效”业务方向的实质性落地。

一

一座“向上要空间”的灯塔工厂

据介绍，该智慧工厂通过独特的设计将生产车间和仓储物流设备有机地融为一体，三层楼高的生产车间内没有一部生产货梯，所有原材料及产品输送全部依靠自研智能物流系统实现多层全自动流转。整个工厂的容积率超过3.1，计容面积达11万平方米。同等用地面积下，产值可达单层厂房的5倍以上。

这座工厂深度融合了数字孪生、大数据、人工智能及机器人技术。中扬集团董事长王开胜在启动庆典上表示，随着总部智慧工厂的全面启动，产能保障将进一步升级，全面投产后全年产值可达20亿元，未来五年预计突破100亿元。

同时，围绕这座“灯塔工厂”，中扬集团制定了全新的五年计划——目标用五年时间，将这里打造成为全球最大的仓储机器人生产基地，未来智能仓储机器人年产量可达到5万台。

二

“智能仓储2.0”的内核

中国智能仓储行业长期依赖“非标定制”模式，每个项目都是一次从零开始的工程——系统集成商需要针对不同客户的仓库条件、货品规格、作业流程进行定制化开发，项目周期长、实施成本高、后期维护难。面对这一行业痛点，中扬集团于2024年提出了“智能仓储2.0”的战略方向。王开胜对此有着清晰的阐述：“2.0版本就是通过打造标准化、柔性化、模块化的产品，来帮助客户以更少的投入，实现仓储物流的智能化。”

具体而言，中扬通过“软件系统+智能物流机器人+货架”的标准化组合，实现快速部署——常规项目仅需2个月即可完成，约为传统方案工期的三分之一；支持小批量分期投入，前期门槛降低70%；设备可100%迁移复用，客户扩产时无需重复采购。

这一“三位一体”的标准化解决方案得以落地，得益于中扬在软件系统和智能物流机器人两大核心板块的持续深耕。软件层面，中扬自主研发了仓库管理系统（WMS）、设备调度系统（WCS）、机器人调度系统（RCS）、数据采集与监视控制系统（SCADA）以及物流执行系统（LES）等全栈软件产品，涵盖仓储管理、设备调度、数据可视、软硬件协同等完整环节。硬件层面，中扬已形成覆盖重载、轻载、料箱级存取等多场景的智能机器人产品矩阵，并与货架系统实现深度适配，确保“软件定义调度、硬件精准执行、货架高效承载”的一体化运行。

庆典活动上，中扬集团展示了与浙江大学、中国科学技术大学、上海大学四方联合技术攻关的两款自主研发自动化仓储机器人——重载自动化仓储机器人和轻载自动化仓储机器人。其中，重载自动化仓储机器人支持1吨载荷，可在1.45米窄通道内灵活作业，具备自主导航、路径规划、主动避障、自动搬运等功能，推动仓储从“人找货”向“货到人”模式变革。轻载自动化仓储机器人采用旋转夹叉设计，可实现窄通道内双向存取和灵活升降，支持多料箱同时搬运，充分利用仓储空间，提升物料存取效率。两款机器人均深度融入中扬的标准化产品体系，可根据客户不同场景灵活选配、快速部署。

三

构建全链条产业生态

庆典期间，中扬集团密集签署了多项战略合作协议，合作伙伴涵盖智能装备、工业控制、数字化软件三大关键环节。

其中，与格力智能的合作聚焦智能仓储装备的联合研发与产能协同，双方将共享重载机器人核心结构件的供应链资源；与汇川技术的合作则指向工业控制系统国产化替代，汇川将为中扬提供定制化伺服驱动与运动控制解决方案，降低核心部件的外部依赖；与西门子（中国）的合作在既有数字孪生技术合作基础上进一步深化，双方将共同开发适配中小型企业的轻量化智能仓储改造方案，推动数字孪生从“大厂专属”走向“行业普惠”。

此外，中扬集团还与加拿大工程院院士张丹团队签署战略合作协议，在下一代仿生仓储机器人技术方向展开预研布局。

至此，中扬集团已初步构建起一条覆盖“核心部件—智能装备—系统集成—数字服务”的完整产业链条。王开胜在签约仪式上表示，生态合作的本质不是做加法，而是做乘法——用最短的时间整合最优质的资源，将中扬的标准化产品能力与各方的底层技术能力叠加，为行业输出更具性价比的智能仓储解决方案。

四

再启新程

从2004年“宏扬货架”起步，到如今总部智慧工厂正式投产，中扬走过了二十二年的路程。如今的中扬集团已发展为拥有多家子公司的企业集团，在浙江嘉善和安徽广德建有两座大型生产基地。其中，核心子公司浙江中扬立库技术有限公司已成长为中国立体仓库大型厂家之一、浙江省智能仓储行业头部企业、国家级重点专精特新“小巨人”企业。公司拥有500多名员工，其中技术研发人员超过200人，每年将超过5%的营收投入研发。

“智能仓储既是国计民生的重要基础，也是国家‘十五五’规划中‘六张网’建设的关键一环。”王开胜在致辞中说。据介绍，中扬每年投入近5000万元研发费用，持续缩小与国际顶尖水平的技术差距。而随着总部智慧工厂的全面启动，这一研发投入强度还将进一步提升。

一座向上生长的工厂，一套向下扎根的标准化产品，一张向外延展的生态合作网络——中扬集团的“智能仓储2.0”版图正在加速成形。站在新起点上，中扬的征程才刚刚开始。

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