吉林
截至8月31日，吉林石化公司120万吨/年乙烯装置已平稳运行一周年，并交出令人满意的成绩单：装置运行平稳率保持在99.97%以上；同时使企业乙烯总产能跃升至190万吨/年，吉林石化公司也由此从国内乙烯生产中游水平跻身全国第一梯队。
这套装置是吉林石化炼油化工转型升级项目的“心脏”工程。今年5月，该装置历经84小时顺利完成全工况满负荷标定，各项工艺参数、设备性能均优于设计标准。标定结果显示，装置产品纯度、物料收率、分离效率等核心指标全面达标，关键性能达到行业先进水平。装置投产以来，累计产出聚合级乙烯86万吨、丙烯42.3万吨，以及裂解碳四、高纯氢气等20余种化工中间品。
据介绍，该装置平稳运行首先得益于企业聚焦“安稳长”运行目标。技术团队靶向攻关裂解炉高效运行、压缩机组平稳受控等关键技术问题，逐项破解设备磨合、工艺适配等瓶颈难题。7月份，装置单月生产乙烯9.24万吨，综合能耗降至538千克标油/吨，负荷率达93%，多项运行指标刷新纪录。
其次是他们打出的精益管控、产业链协同、安全固本“组合拳”。能效管控上，企业建立全天候工况监控机制，精准调控炉膛氧含量与稀释蒸汽比例，6号裂解炉在线运行112天、热效率达96.5%，燃料气单耗大幅下降。产业链协同上，上游炼油板块累计供应乙烯原料231万吨，有力支撑“减油增化”战略落地；下游加快高端聚烯烃产品研发，推进定制化生产，推动产业链向高附加值延伸。安全管控上，企业严格落实双重预防机制，细化关键设备全覆盖巡检与隐患闭环治理。人才支撑方面，企业构建分级分类培养体系，实现全员“一人多证、一专多能”，全员持证上岗。
图片来源：吉林石化公司 （作者：姜岸松 责任编辑：冯荟羽 审核：丁美佳 终审：李婷）
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