山东
近日，运河煤矿依托设备管理员、定额员、验收员“三大员”联动机制，闭环破解井下输送带耗材浪费难题，推动废旧皮带回收复用，节约材料成本20余万元，实现安全生产、降本增效双向提升。
此前该矿定额员在C8303皮顺现场盯靠时发现，DSJ80/75型皮带机延伸作业全程使用全新输送带，大量新皮带分段裁切造成资源浪费、生产成本增加。定额员第一时间梳理现场问题，同步推送至设备管理员和验收员，打通岗位信息壁垒，实现浪费问题快速上报处置。
为根治耗材浪费，“三大员”从安全、技术、成本维度联合研讨制定整改方案。验收员把控施工安全质量，设备管理员完成现场技术论证，确定用工作面回撤合格旧皮带替代新皮带开展机尾储装作业；定额员测算成本收益，保障方案经济可行，从源头减少新皮带消耗。
运河煤矿全面推行“以旧代新”管理模式，达标旧皮带直接用于皮带延伸施工；对无法运煤的窄幅报废皮带统一回收加工，改造成挡车帘、防滑垫等井下安全用品，让废旧物资变废为宝。作业期间，验收员旁站严把施工标准，设备管理员实时监测设备运行，定额员跟踪统计消耗数据，全流程管控保障复用工作规范落地。
项目实施后，经三方联合核验，复用皮带运行稳定，施工全部符合安全规范。此次攻坚不仅盘活废旧物资，更固化“发现—研判—落地—评估”全闭环管理体系。下一步，运河煤矿将持续深化“三大员”协同管理模式，深挖现场物资、设备、成本管控潜力，以精细化管理助力矿井安全高效发展。
文/图丨蔡峰 赵玉辉（运河煤矿）
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