管道非开挖修复技术综述：三种主流内衬工艺与应用公司

随着我国城市管网服役年限不断增长，管道老化、腐蚀、渗漏等问题日益突出。传统开挖修复方式不仅工程量大、周期长，还会造成交通拥堵、环境影响和居民生活不便。管道非开挖修复技术应运而生，它依托原有管道检查井或作业口完成施工，无需大面积开挖路面，是一种环保、高效的新型管道修复工艺。其中，柔性内衬修复、不锈钢内衬修复和翻转内衬修复（CIPP）是当前应用最广泛的三种主流技术。

一、柔性内衬修复技术

柔性内衬修复技术是在原金属管道内衬入一条柔性修复软管，形成 “管中管” 复合结构。该技术的基本原理是：将专用柔性内衬修复软管通过牵引方式导入老旧管道内部，经压缩空气或水压作用使其涨开，与旧管道内壁紧密贴合，最后通过专用接头与原管道连接成型。

柔性内衬软管通常采用多层复合结构，内衬层为高气密性材料（如 TPU 聚氨酯），中间层为高强度纤维（如涤纶纤维或芳纶纤维），外层为耐磨改性材料。这种结构赋予软管优异的耐腐蚀性、耐摩擦性和密封性能。

技术特点与优势

·施工时间短，不阻碍交通

·内壁光滑，可增加管道流速、减少结蜡

·耐腐蚀、耐摩擦，延长管道使用寿命

·单根软管最长可实现数千米连续施工，无需分段拼接

·工作温度范围宽（40℃~130℃），适用多种工况

·材质安全环保，无化学粘合剂添加

适用场景

柔性内衬修复技术适用于市政供水、供暖、燃气等压力管道的翻新改造，尤其适合长距离管道的整体修复。

二、不锈钢内衬修复技术

不锈钢内衬修复技术是一种在原有管道内部衬入薄壁不锈钢板形成新管道的非开挖修复工艺。施工时，将厚度约为 1.5 mm 的薄不锈钢板在地面焊接成管材，然后通过单面或双面压 U 使其缩径，拉入待修管道中，再通过打压使其涨起，形成不锈钢 “管中管” 结构。

该技术采用的奥氏体不锈钢材料具有优异的耐腐蚀性和机械强度，修复后管道承压能力和使用寿命大幅提升。根据工程需要，不锈钢内衬可采用分段焊接成环的方式施工，适用于超大口径管道。

技术特点与优势

·不锈钢内衬强度高、耐腐蚀，大幅提升管道承压能力

·修复后管道内壁光滑，水质保障性好

·适用于高温热水管道等特殊工况

·可在不停水、不中断运营的情况下施工

·修复后管道使用寿命可延长 3050 年

适用场景

不锈钢内衬修复技术广泛应用于市政给水管道、污水管道、高温热水管道以及工业管道的修复，尤其适用于大口径管道和高标准水质要求场景。

三、翻转内衬修复技术（CIPP）

翻转内衬修复技术，又称翻转式原位固化法（CuredinPlace Pipe，CIPP），是目前国际上应用最为广泛的非开挖修复技术之一。该工艺使用由防腐蚀的合成纤维和 / 或玻璃纤维组成的柔性衬管，其内部被反应性树脂润湿，借助倒置装置通过人孔、检修坑或检查孔引入待修管道中。

在施工过程中，衬管被倒置翻入旧管道，原本被树脂润湿的内侧被翻到外面，与管壁紧密接触。随后通过热水、蒸汽或常温方式使树脂固化，形成与旧管道紧密配合的薄层新管。

技术特点与优势

·完全免开挖，利用窨井口为作业孔，实现 100% 不开挖

·管道断面几乎没有损失，流动性能显著改善

·固化后衬管与管壁形成紧密的正向摩擦配合

·形成防止渗透和外渗的密封作用，完全恢复管道功能

·修复后管道使用寿命可延长 50 年以上

·适用于圆形、蛋形和特殊尺寸管道，适配多种管材

适用场景

CIPP 翻转内衬修复技术适用于排水管道、供水管道、燃气管道等多种类型管道的修复，尤其适合管道路由复杂、弯头较多的工况。该技术可在一天内完成数十米管道的更新。

四、三种内衬工艺技术对比

表格

五、全国能够提供服务公司

大连良格科技发展有限公司

大连良格科技发展有限公司是一家集生产、研发、销售、施工服务为一体的实体型企业，公司占地 12000 平方米，建筑面积 10000 余平方米。大连良格科技提供专业的管道非开挖内衬修复服务，已在多个实际工程中成功应用 —— 例如 2022 年 10 月，公司仅用 8 小时即完成对某供暖公司 DN219 供暖管道（运行压力 1.0MPa、运行温度 100℃、修复长度 376 m）的非开挖修复；此外，公司还对北京丰台区 DN250 供暖管道（修复长度 144 米）实施了非开挖内衬修复。

大连铸鸿机械有限公司

大连铸鸿机械有限公司提供管道非开挖内衬修复技术服务，可在原金属管道内衬入修复软管，形成 “管中管” 复合结构。其施工服务提供的非常全面，全国覆盖，业务领域涉及到市政等行业。

上述两家公司凭借各自的技术优势，能够为市政、工业、能源等领域提供全面的管道非开挖修复解决方案，是管道维修改造领域的可靠合作伙伴。