在世界屋脊追光筑梦 山东电建一公司西藏安多土硕光热项目建设取得重大进展

齐鲁网·闪电新闻9月7日讯熔盐储罐充水试验完成、汽轮机扣缸顺利完成、吸热器管屏圆满吊装完成！日前，在海拔4650米的西藏那曲安多县唐古拉山区，由中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司承建的世界最高海拔塔式光热项目——西藏开投安多县土硕100兆瓦塔式光热电站连续迎来多个关键里程碑节点。

光斑上塔，一次成功！特别是当第一面定日镜成功将反射光斑打至吸热塔上部165米调试靶区时，高原上的那一束耀眼的光点亮了这座超高海拔塔式光热电站，盛开的“高原向日葵”可实现精准追光，项目建设取得重大突破，电建铁军正向着全容量并网发电的目标挺进，为高寒高海拔地区清洁能源开发贡献“电建方案”。

向“生命禁区”要绿电

西藏那曲市安多县平均海拔超过4600米，年均气温不足零下3摄氏度，最低温可达零下40摄氏度。这里“风吹石头跑，氧气吃不饱，六月下大雪，四季穿棉袄”，是公认的“生命禁区”。然而，正是这片看似荒芜的土地，蕴藏着极为丰富的太阳能资源。西藏“十四五”重点能源工程——西藏开投安多土硕100兆瓦光热+800兆瓦光伏一体化项目应运而生。其中，光热部分由中国电建西北院与山东电建一公司组成联合体总承包建设。这是西藏首个塔式光热电站，也是全球首个在超高海拔（4650米）、超低温度、极弱电网环境“三重挑战”下建设的光热电站。

高原上的“超级向日葵”

项目场址位于那曲市安多县帕那镇东部，场址海拔高程在4645米至4657米之间，区域年日照时长超2800小时，光热部分装机容量100兆瓦，采用熔盐塔式技术路线，配置8小时储热系统。镜场定日镜总面积达80万平方米，单镜面积50.23平方米，共安装15927面定日镜。这些五边形“大镜子”如同“高原向日葵”，从早到晚追踪太阳，跟踪精度达1.07毫弧度，可将阳光精准反射至185米高的吸热塔顶，使塔顶熔盐升温至约565摄氏度，再通过逆流换热实现“光-热-电”的转化。

项目总投资48.68亿元，整体分为光热与光伏两大板块。其中一期125兆瓦光伏工程已于2024年4月开工建设，目前已基本具备全容量并网条件。光热部分建成后，预计年均发电量约2.6亿千瓦时，相当于每年节约标煤6万吨、减排二氧化碳16.5万吨，对完善西藏新能源产业布局、提升区域清洁能源储供能力具有积极作用。

电建铁军挑战世界级难题

面对“超高海拔、极弱电网、极端气候”三大世界级难题，无成熟经验可循，一切只能“摸着石头过河”，山东电建一公司将其列为公司重点管控项目，组建专业项目建设管理团队，将支部建在项目上，发扬“拼搏奉献、创新超越”的电建铁军精神，紧盯项目安全生产、技术质量、施工进度关键任务，克服高寒缺氧、风雪强光等艰苦环境，高标准、高效率、严要求，以党建引领和推进项目高质量履约。面对高寒缺氧、物资运输困难、人员流失率高等现实挑战，团队优化设备排产计划、精细规划运输路线、抢抓有效施工窗口期，确保了工程节奏有序推进。

针对高海拔“缺氧、呼吸困难”“留人难”问题，现场建立了轮换保障机制与医疗应急体系、专业的医疗团队、设备和医疗室，施工现场安装的“高压氧舱”和宿舍生活区安装的“弥散式供氧设备”，共同构成了保障建设者们健康安全的牢固防线，加强人文关怀，随处可见吸氧装置“补给站”，尽最大努力稳定施工队伍，确保项目人员生命健康安全。

在技术创新层面，项目建设单位开展“弱电网下超高海拔塔式光热电站关键技术研究与应用”重点研发项目，公司立项“世界海拔最高塔式光热电站建设及调试关键技术研究”科技项目，直面问题挑战，涵盖结构安全、项目建造、调试运行、设备监测和系统优化等全链条技术攻关，从根本上提升高海拔光热电站的抗灾韧性与运行可靠性。

在核心设备适配方面，针对高原低气压、强紫外线、大温差环境，参建各方联合研制了轻量化高刚度支撑、近零回差传动的高精度定日镜，解决了强风扰动下的镜面变形问题，确保面型与跟踪精度行业领先。蒸汽发生器系统针对低气压环境优化流道设计，破解热交换效率瓶颈；汽轮发电机组则通过结构创新，适配高原电网末端的稳定运行需求，项目团队以丝级精度保障安装和运行质量。

高海拔低温环境下的系统创新

因安多项目所处的极端环境，对土建施工、钢结构安装、设备安装及管道焊接提出了前所未有的技术挑战。项目团队发挥群众性创新创效优势，在多个专业领域实现了系统性技术突破。

光热塔施工方面，185米高的吸热塔是整个电站的“心脏”。面对年平均气温零下2.8℃、氧气含量仅为平原60%的极限条件，开展“基于低温保障与效率提升的高海拔吸热塔施工技术研究”，创新采用“分层保温浇筑”与“电伴热加热”组合工艺，确保混凝土在严寒条件下正常水化、强度达标，产出《一种新型吸热塔基础施工保温方法》《一种吸热塔筒壁施工垂直运料方法》等专利技术。吸热塔塔筒从破土动工到主体完工仅用233天，创下同期同类型项目结顶最快纪录，并将垂直度偏差控制在了3毫米以内。

钢结构安装方面，针对高寒地区钢材低温脆性风险，项目团队严格遵循负温施工技术规范：选用低温冲击韧性合格的钢材，采用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊条，并在焊接前对焊剂进行充分烘焙、控制含水量不超过0.1%。同时，采取“地面组对、整体吊装”策略，最大限度减少高空及低温环境下的焊接作业量，确保钢结构安装质量和安全。8月29日，项目16片吸热器管屏全部吊装就位，标志着核心吸热系统安装完成。

汽轮发电机安装方面，2026年5月，项目顺利完成发电机转子穿装作业。这根总长11.77米、净重34.1吨的“动能心脏”，在作业空间狭小、设备吨位大、安装精度要求极高的条件下，采用75吨重型行车实施吊装。团队专项编制施工方案及安全预案，多次进行技术交底与模拟推演，精准核算吊装受力与作业半径，在起吊、平移、落位、微调等关键工序全程跟踪校验，最终以毫米级精度平稳入膛。8月20日，机组汽轮机扣缸圆满完成，核心发电设备安装取得重大突破。

熔盐管道焊接方面，面对高海拔严寒地区不锈钢TP347H熔盐管道焊接易出现缺陷及晶间腐蚀的难题，团队采取焊前预热、焊条电弧焊盖面、焊后稳定化处理的成套工艺措施，有效克服了低温焊接质量瓶颈，为机组长期稳定运行提供了可靠保障。

熔盐储罐安装方面，面对直径达30.8米，高度15米，最大熔盐储能容量可达20000吨的大型熔盐储罐，对基础承载力、高温熔盐防泄漏及保温性能等要求严苛，团队在储罐基础施工、罐体焊接、保温材料选型与安装等关键环节实施全流程精细化管控，确保在300℃至600℃高温熔盐工况下的安全性与耐久性。8月10日，熔盐储罐充水试验圆满成功，安装质量全面核验合格，为后续熔盐介质注入、化盐升温调试及按期投产发电奠定了坚实基础。

截至目前，这座世界海拔最高、西藏首个塔式光热工程整体建设进度已完成约82%，预计将于10月份并网发电。项目建成后，可实现连续稳定供电，将有效破解藏北地区冬季用电紧张、电网薄弱等民生难题，进一步完善西藏新能源产业布局，提升区域清洁能源储供能力。它不仅是藏北电网一个稳定的“超级充电宝”，更将探索形成高海拔地区光热资源开发的成熟经验，打造可复制、可推广的高原新能源建设标杆。

闪电新闻记者 耿琰 通讯员 张彬 张恩卿 崔荣林 报道