一汽丰田汽车销售有限公司副总经理、技术研发分公司总经理王君华一汽丰田汽车销售有限公司副总经理窦绘娟Momenta日系客户项目总负责人郭艳华一汽丰田汽车销售有限公司副总经理、技术研发分公司总经理王君华
当前,“快”似乎正在成为汽车行业的主旋律。
开发周期越来越短,产品迭代越来越快,营销节奏越来越密集,一款新车从立项到上市的时间,也在不断被压缩。
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不可否认,对效率和速度的追求,推动了汽车产业技术创新和产品迭代不断提速。但当“快”逐渐从效率优势演变为行业竞赛,其背后的隐忧也开始显现。一旦部分企业为了抢占市场窗口,过度压缩研发和测试时间,就可能让一些尚未经过充分验证的技术和产品提前进入市场,最终将潜在风险转嫁给消费者。
也正因此,行业对于拒绝“速成车”的共识正在变得越来越清晰。一汽丰田更是明确表态“坚决不做速成车”。 不久前上市的bZ5,也将这种理念进一步落实到产品层面,通过品质兜底、安全兜底、责任兜底三重保障,把长期可靠性和品质承诺作为产品竞争力的重要组成部分。
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在汽车产业全面提速的今天,一辆车究竟能不能“速成”?效率提升与品质底线之间,又该如何划定边界?围绕这一话题,寰球汽车特别邀请寰球智库专家、清华大学汽车碰撞试验室主任张金换展开深入探讨。
在张金换看来,“‘不做速成车’不是反对高效开发,而是关键工程环节不能为抢上市节点砍掉。”这一判断,也与近期多部门开展的汽车行业质量提升专项行动所释放出的信号高度契合,专项行动明确整治新技术验证不足、耐久性缺失的问题,提醒行业不能一味拼速度,而是要守住安全底线。
归根结底,汽车产业当然需要速度,但速度不应以牺牲安全和品质为代价。真正成熟的竞争,不是看谁把开发周期压得更短,而是谁能在效率提升的同时,依然守住研发、验证与制造的底线。对消费者而言,一辆车真正的价值,也从来不是“来得有多快”,而是能否在更长的时间里始终值得信赖。
造车可以提速,但不能走向“速成”
随着AI、仿真模拟等技术快速发展,汽车研发效率也在持续提升。过去需要大量实车验证和反复迭代的部分工作,如今可以借助数字化工具提前完成筛选和优化,从而大幅提升开发效率。
但这并不意味着所有研发环节都可以提速。对此,张金换明确指出,从工程落地角度看,汽车研发中的一些核心环节,是绝对不能压缩的。尤其是涉及安全、耐久性和长期可靠性的验证,依然必须遵循客观的工程规律。
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对于新能源车来说,三电系统安全就是一个典型的不能无限压缩时间的领域。以动力电池为例,安全验证并不只是检验单个零部件是否合格,还需要将其放到整车系统中综合考量,包括与车身结构、高压系统、热管理以及控制策略之间的协同。任何一个环节出现偏差,都可能影响整车最终的安全性与可靠性。
因此,衡量一款新能源车的品质,本质上考验的是一家车企长期积累起来的系统工程能力。而丰田29年的电动化研发积累,以及由庞大用户规模形成的真实使用样本,不仅带来了更丰富的应用场景,也沉淀了大量长期运行数据与验证经验,并持续反哺后续产品研发和安全体系完善。
以bZ5为例,其经过等效15年/20万公里的整车耐久测试,并执行远超国标要求的115项碰撞测试;三电系统则按照丰田全球耐久标准进行开发和验证。其意义并不仅仅在于“测试项目更多”,而是尽可能在产品交付之前,把复杂路况、碰撞以及长期使用等真实使用中可能出现的问题提前暴露出来。
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一汽丰田汽车销售有限公司副总经理、技术研发分公司总经理王君华
从这个角度看,真正拉开产品品质差距的,并不是研发周期本身的长短,而是企业能否清楚判断哪些环节可以借助技术提升效率,哪些环节又必须依靠时间和工程积累来完成验证。新技术真正应该带来的,不是把必要的验证过程“省掉”,而是让汽车企业能够以更高效率,把更多时间和资源投入到真正决定安全与品质的关键环节。造车可以更快,但对可靠性的验证,不能因为行业提速而打折。这也是丰田长期坚持品质优先、拒绝“速成车”的底层逻辑。
性价比,不只看价格,更要看长期价值
当下,业内评判一款车,往往更容易把注意力集中在价格和配置层面,并由此判断其是否具备“性价比”。
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一汽丰田汽车销售有限公司副总经理窦绘娟
但在张金换看来,真正的高性价比,一定是全生命周期的价值匹配。性价比并不能简单等同于更低的价格或者更多的配置,而需要放在完整的用车周期中考量消费者获得的综合价值。对于汽车来说,除了消费者能够直接看到的硬件配置,还有大量隐藏成本,包括安全研发、三电验证、耐久测试、质量管理以及制造体系投入。这些内容虽然不一定直接体现在配置表中,但决定了一辆车长期使用的表现。
也正因此,真正考验一家车企的,并不是价格能不能下探,而是在价格下探之后,安全、品质和验证标准能否依然守住。在一汽丰田bZ5身上,这一点体现得格外明显。尽管其限时售价已经来到10.98万元—17.98万元,但在涉及安全、可靠性等关键环节,一汽丰田的验证标准依然严苛。
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Momenta日系客户项目总负责人郭艳华
以bZ5智行版为例,其标配激光雷达和30余颗感知硬件,搭载Momenta R6强化学习大模型,背后有超过150亿公里行驶数据以及丰田安全驾驶老司机行车数据参与训练,城市NOA接管率低至0.1次/千公里。
值得注意的是,一汽丰田并没有把“大数据训练”直接等同于“实车验证”。今年5月至6月,bZ5连续进行了三场“横扫中国魔鬼路”智能辅助驾驶挑战直播,分别开进北京西直门晚高峰、重庆8D复杂立交和徽州古村曲折窄道。相比单纯强调模型训练数据,这种公开、真实道路条件下的测试,更重要的意义,是把技术从实验室和数据指标中真正拉回现实场景,让系统在复杂交通环境中接受检验。
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一汽丰田汽车销售有限公司副总经理、技术研发分公司总经理王君华
在张金换看来,“对于汽车企业而言,真正有价值的创新,不是把技术更快装上车,而是让技术在安全、可靠的前提下真正服务于人。创新决定体验的上限,可靠性决定用户信任的底线。”
对于2027款bZ5来说,价格进入主流区间,是让更多消费者能够享受到新能源产品带来的价值;而安全、可靠和品质标准不降低,则决定了消费者获得的是不是长期价值。对消费者而言,真正的性价比,最终要体现在每一天的使用体验里,而不是只体现在购车时的配置表上和购车时的一次性价格优势中。因此,真正的高性价比,并不只是购车时价格更低、配置更多,而是在价格、体验与长期品质之间形成更完整的价值匹配。
这背后,其实也体现了一汽丰田始终坚持的一套价值逻辑:市场可以变化,技术可以迭代,价格也可以不断进入更主流的区间,但对于安全、品质和可靠性的要求不能因此降低。
真正的好车,要经得起时间
近年来,关于合资车企转型“不够快”的讨论并不少见。但无论回看汽车产业的发展历程,还是从汽车作为复杂耐用工业品的属性出发,“快”都不应该成为衡量任何一家车企和一款产品的唯一标准。
更值得思考的是,为什么无论市场如何变化、技术如何迭代,一汽丰田的产品始终能够成为消费者心中“不会出错”的选择。支撑这种长期信任的,并不只是某一款产品或某一项技术,而是背后一整套体系化能力以及一汽丰田长期坚持的QDR(高品质、高耐久性、高可靠性)标准。
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在生产bZ5的一汽丰田天津新能源工厂,这套看似抽象的标准,其实被拆解成了大量具体而细微的制造要求。比如冲压环节,自动化率达到90%,一旦冲压件的尺寸和形状出现细微偏差就直接报废回炉;在总装环节,“川”字形布局让物料配送距离缩短30%以上,生产线上还有125套全点数PI防误工具,一颗螺丝的扭力、角度、转速都会按照设定参数执行,出现偏差系统立即报警,同时由QIS品质情报系统记录每个岗位的拧紧、加注等品质数据。
最关键的环节是电池电驱装配,完整的电池电驱模块由AGV送到生产线,车辆到位后,AGV把电池包精准送到车架下方,工人逐颗对位、手动预紧螺栓,确认位置之后,再由设备按照设定扭矩和既定顺序完成最终紧固。这个环节在工厂QDR项目里就叫做 “电池电驱:为十年后负责”。这些看似细微的制造要求,真正体现的并不是某一项工艺的单点技术突破,而是如何通过一整套可量化、可追溯、可复制的体系,把“品质”从一句承诺落实到每一道生产工序,并最终转化为消费者长期用车中的可靠性。
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对此,张金换指出,新技术可以快速追赶,但几十年沉淀的体系能力无法“速成”。新能源时代确实带来了很多新的技术变化,但汽车作为工业产品的一些基本规律并没有改变。无论是燃油车还是新能源车,都需要面对安全、可靠、耐久和制造一致性的问题。对于新能源汽车,技术创新速度更快,系统复杂程度更高,实际上对企业体系能力提出了更高要求。新的技术需要新的研发能力,同时也需要成熟的验证体系去保证它能够长期稳定运行。
与此同时,她也表示,未来汽车行业竞争,不只是比谁推出新技术更快,更要看谁能够把新技术稳定地应用到大规模产品中,让消费者长期受益。
所以,对一款车、一家车企的评判,最终都需要交给时间。速度决定谁能更早进入市场,而真正决定谁能留下来的,仍然是时间沉淀下来的品质、可靠性与用户信任。而对一汽丰田来说,真正想证明的,从来不是一时跑得有多快,而是无论时代怎么变,都能用时间证明品质与信任的价值。
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