9月29日,未来宇航雄安智能制造基地在雄安新区科创中心中试基地正式启用。仪式现场,未来宇航首款空间飞行器锋行一号(FX-1)从总装车间驶出,进入首飞前工程节点,后续将按计划开展在轨技术验证。
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智能制造基地揭牌
未来宇航创始人兼CEO牛旼在现场表示,空间飞行器产业化不仅需要完成产品研发,更要建立与产品规模化交付相匹配的制造和测试能力。未来宇航将以雄安基地为重要支点,将工程能力落实到工程制造环节,在实际任务中沉淀经验,进一步提升产品成熟度,推动研发、制造与任务执行之间形成更为完整的工程链条。
近年来,雄安持续布局空天信息、卫星互联网等未来产业,截至目前已集聚69家空天信息企业、9个创新平台,依托应用场景与配套保障,推动产业链向研发、制造、测试、应用环节延伸。
据悉,本次落地雄安的智能制造基地,针对空间飞行器的工程制造需求搭建起覆盖总装集成、精密测量、性能测试、环境试验、数字化生产管理的制造测试体系,配置了自动化总装、智能转运等设备,按规划将形成约60台的年产能力。
依托该制造基地以及雄安公共测试平台配套产业服务,未来宇航将进一步打通从产品总装、系统集成到测试验证的工程流程,推动研发成果向稳定制造和量产交付转化。
过去十年,中国商业航天的叙事围绕着“造星”和“送星”展开。但当星座组网进入规模化阶段,成千上万颗卫星散布在不同的轨道面和轨道高度,“最后一公里”的精准投送正在成为产业链新的细分环节。
承接这一环节任务的装备叫轨道转移飞行器(Orbital Transfer Vehicle,OTV),也就是“太空摆渡车”——火箭像班车,把卫星统一送到初始站,而飞行器承接后续的轨道运输,让卫星从初始轨道抵达目标位置。
过去,这类轨道爬升任务大多依靠卫星自身推进系统完成,会消耗卫星推进剂,压缩在轨寿命。但当星座规模达到数万颗级别,这种方式在组网效率和成本结构上的矛盾越来越突出,对于可执行爬升与变轨任务的空间飞行器的需求随之显现。锋行一号正是基于此进行研发打造的。
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锋行一号(FX-1)从总装车间驶出
按照既定计划,锋行一号将于年内首飞并开展在轨技术验证。据项目负责人介绍,锋行一号入轨后将进行525公里-800公里-1200公里往复的多轨道变轨任务,验证飞行器在不同轨道高度的工作稳定性,以及变轨期间避让空间碎片与其他航天器的可靠性;飞行器搭载的星敏感器还将采集空间碎片观测数据,为后续任务奠定基础。
在应用场景方面,空间飞行器目前仍以卫星部署任务为主,后续将逐步拓展至在轨维护、碎片清理等复杂场景。面向未来,未来宇航基于峰行系列提出了“太空4S店”概念,构建一站式在轨交付工程能力,面向卫星公司、科研机构及商业用户,提供从平台研制、载荷集成、轨道部署到在轨操控及数据应用的全链条服务。
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