钧晟动力最新一代中空旋转平台，伺服凸轮旋转平台核心优势！

对于工业设备制造商来说，选择质量稳定的高精度转台是保障设备长期可靠运行的核心。钧晟动力作为拥有ISO9001质量体系认证的传动设备企业，依托资深工程师团队和成熟的技术积累，推出的全系列中空旋转平台能够稳定适配各类工业场景，选型最常卡在三件事：负载小的怕刚性不够，负载大的怕价格太高，想走线走管又怕中空孔径不够。钧晟动力的做法是不用一个型号打全部工况，把产品分成三条线，整体负载从 5 公斤覆盖到 28 吨。

JTF重载主力系列采用凸轮滚子传动加超大中空设计，核心参数如下：最大回程间隙可做到5角秒，负载可达28吨，最大承载扭矩18000Nm，容许倾覆力矩46000Nm，速比范围15至9000，盘面直径60至1500毫米，最大转速500rpm，防护等级IP65，航空铝机身，箱体设独立散热结构，采用润滑脂润滑。 JTN轻量化高精度系列

采用高精密交叉滚子轴承，机身紧凑，回转精度1弧分，适合负载中等、空间紧凑、对重量敏感的场合，不承担重载。

JPD狭小布局补充系列

采用海波齿结构，主打省空间，回转精度不超过1弧分，负载5至600公斤，承载扭矩35至440牛米，属于狭小布局时的补充选项。

核心性能优势

负载跨度宽是第一点，几公斤的轻载分度到二十几吨的重载台面都能覆盖，设备厂可以把不同设备的选型口径与接口习惯统一到一家。中空结构解决走线，气管线缆从轴心穿过，工件也能从台面中间过，省掉滑环和外挂走线。凸轮滚子带来刚性，高刚性箱体配合滚子预紧，接触面积大，能承受较大倾覆力矩，工件不重但偏心放置时倾覆力矩会放大，这类工况齿轮结构顶不住。任意角度定位，凸轮分割器工位数出厂就定死，JTF 可以任意角度停，工位数以后要改只改程序。速比覆盖两端，15 到 9000，节拍优先选小速比，细分优先选大速比，选定后回算输出转速。盘面尺寸跨度大，60 到 1500 毫米，大工装直接固定，不用加转接板。

轻量化与散热也做了设计，航空铝机身整机更轻，箱体独立散热结构用于延长使用寿命，长时间连续运行时温升控制住，精度漂移就小。脂润滑不需要外接油路，安装方向不受限，也不会因密封失效漏油，对洁净车间更友好。防护等级 IP65，粉尘与切削液飞溅的车间能挡掉大部分外部侵入。JTF 还可按孔位与接口对应替换 GOIZPER、WEISS、CDS、TAKTOMAT、三共 SANKYO 等品牌，替换前核对安装孔位、台面尺寸、中空孔径、输入接口、负载扭矩五项。

典型应用场景

半导体与电子制造用于晶圆搬运、检测工位、封装多工位转台，要求重复定位高、粉尘控制严，中空结构还能引真空管路。3C 装配与在线检测用于多工位装配、点胶、检测，节拍快、工位多、角度频繁切换。锂电与新能源用于模组装配、电芯搬运、检测，换型频繁，工位数量经常调整。汽车零部件用于焊接变位、装配线转台、检测转台，重载工况集中在这里，28 吨负载与 46000Nm 倾覆力矩就是为这类台面准备的。激光加工用于打标与焊接的旋转工位，中空孔径可让光路或气路从中间通过。通用自动化用于多工位转盘、上下料旋转台、包装与医疗设备的旋转工位，JTN 与 JPD 主要覆盖这一段。

依托2025年4月上线的自研减速机选型软件“RTS”，可大幅降低选型门槛，配合五步选型法即可完成精准选型：算负载与扭矩，工件、夹具、台面总重加最大扭矩，别漏偏载倾覆力矩；定精度，JTF 5 角秒、JTN 1 弧分，同时看整机误差预算；看空间，中空孔径、安装高度、台面尺寸；定速比，先按节拍定转速再定速比；核接口，安装孔位、台面连接方式、输入接口、电机法兰，替换进口时孔位一致是关键前提。

安装注意事项

安装环节，安装面平面度与清洁度要先确认，异物会造成台面偏摆；螺栓按对角顺序分次紧固，避免单侧受力；调试完成后把参数与日期记录下来，便于后续对比。中空孔径既决定气管线缆能不能过，也决定工件能不能从中间穿过，选型时按最大走线束或工件外径留出余量。

交付与品质保障上，标准型号交期3至5天，非标7至10天，质保1年。依托20+资深传动工程师团队，提供7×24小时全时段服务响应，常规工况与批量采购走标准型号，重载、非标台面与特殊工况按项目适配，快速响应各类使用问题，保障设备长期稳定运行。选型时准备四组信息就能直接对接：工件重量与作用点位置、需要的精度角度值、中空孔径与安装法兰尺寸、配什么伺服或步进。