供电变压器容量计算案例分析

供电变压器容量计算案例分析供电系统负荷，一般均从用电端开始，逐级上推，逐级计算，结合需要系数法，直至求出电源进线端的计算负荷为止。最后，再进行归集变压器容量计算。计算设备负荷时，还要考虑到设备的需要系数。需要系数值，一般选择《工业与民用配电设计手册》中的数值查表查找。专门行业若有专有的规范取值，应按特殊专业规范选择。电力变压器的选择取决于计算负荷，而计算负荷又与系统中的负荷大小和负荷特性以及系统中的功率补偿装置有关。变压器的铭牌上都标有变压器的容量、电压变比和实际的额定电流，计算变压器的二次侧额定电流：Ie=容量S/1.732*U。可以根据实际情况灵活选择变压器的容量，电力变压器在运行中，其负荷总是变化的，在必要时允许过负荷运行，但是对室内变压器，过负荷不得超过20%;对室外变压器，过负荷不得超过30%。 结论：综上计算结果，依据国家标准（GB/T 17468）规范，宜就近选择630kVA容量变压器。

归集计算变压器容量计算常见问题

1）变压器的额定容量，应该是变压器在规定的使用条件下，能够保证变压器正常运行的最大载荷视在功率。2）这个视在功率就是变压器的输出功率，也是变压器能带最大负载的视在功率。3）变压器额定运行时，变压器的输出视在功率等于额定容量。4）变压器额定运行时，变压器的输入视在功率大于额定容量。5）由于变压器的效率很高，一般认为变压器额定运行时，变压器的输入视在功率等于额定容量，由此进行的运算及结果也是基本准确的。6）所以在使用变压器时，你只要观察变压器输出的电流、电压、功率因数及其视在功率等于或小于额定容量就是安全的(使用条件满足时)。7）有人认为变压器有损耗，必须在额定容量90%以下运行是错误的。8）变压器在设计选用容量时，根据计算负荷要乘以裕量系数是对的。

单相设备负荷归集变压器容量选择计算案例

如A相负载总功率10kW，B相负载总功率9kW，C相负载总功率11kW。（注：单相每台设备的功率按照铭牌上面的最大值计算）。计算所需供电变压器容量？

计算步骤，如下：

1.我们应取最大值11kW来计算三相总功率。11kW X 3相=33KW（变压器三相总功率）

2.三相总功率/0.8，这是最重要的步骤，目前市场上销售的变压器大多数功率因素为0.8，所以需要除以0.8的功率因素。33KW/0.8=41.25kVA（变压器计算负荷容量）

3.对平稳负荷供电的单台变压器，负荷率一般取85％左右。Se=S/β，式中：S—计算负荷容量（kVA）；Se—变压器容量（kVA）；β—负荷率（通常取80％～90％）。41.25kVA/0.85=48.529kVA，那么需要购买的变压器容量选择50kVA就可以了。

变压器过载运行基本值

一般情况下变压器可以过载，变压器的过载能力及允许过载时间不宜超过如下数据：过载10%，变压器可持续运行180分钟。过载20%，变压器可持续运行150分钟。过载30%，变压器可持续运行120分钟。过载60%，变压器可持续运行45分钟。过载75%，变压器可持续运行15分钟。

电缆截面选择

10kV及以下高压线路及1kV以下低压动力线路，通常先按照发热条件选择导线或电缆截面，再校验电压损耗和机械强度。低压照明线路，因对电压水平要求较高，先按允许电压损耗进行选择，再校验发热条件和机械强度。对长距离大电流线路和35kV以上高压线路，先按经济电流密度选择一个截面，再校验其他条件。

多类设备负荷归集变压器容量选择计算案例

案例背景：某新建机械加工厂需配置供电变压器，设备清单如下，计算所需供电变压器容量？

计算分析：

1.计算所有设备负荷即有功功率（P），按需用系数法计算各设备组实际有功功率。

2.计算视在功率（S）。先确定功率因数（cosφ），工厂动力设备平均功率因数取0.85；照明系统功率因数取0.9；我们综合功率因数按加权平均计算，简化为0.85。然后还要考虑变压器的负载率与余量。负载率（β），通常取0.7~0.8（避免长期满载运行），本例取0.75；预留扩容余量：一般可按20%裕量。

3.选择标准变压器。根据计算结果，依据国家标准（GB/T 17468）规范，就近选择变压器容量。通过以上步骤，可合理选择变压器容量，兼顾经济性与可靠性。实际工程中还需结合当地电网条件及设备特性调整参数。这里需要注意的是：电动机启动电流，若多台大电机同时启动，需校验变压器启动压降，必要时采用星三角启动或软启动。功率因数补偿，若实际功率因数低于0.9，需加装电容补偿柜，计算时就要结合补偿后容量选择。负载波动，季节性负荷变化大时，也可考虑选择两台变压器并联运行。

4.计算公式，有如下可参考：

5.计算步骤，如下：