配电房规划设计布置

配电房规划布置涉及多个关键参数和规范，需综合考虑安全性、可靠性、维护便利性及未来扩展性。设计流程大致为：负荷计算，确定各负荷开关电流，统计总负荷，确定变压器容量。→设备选型，选择变压器、高压柜、低压柜柜型及尺寸。→布置规划：按设备尺寸和安全间距确定配电房最小尺寸，根据实际考虑扩展性，配电柜预留20%备用回路，变压器室预留扩容空间。→短路校验，计算短路电流，验证断路器分断能力。→辅助系统设计，通风、照明、消防、接地等，预留智能监控接口（如温湿度、局放监测）。主要参数和设计要点，如下：1.配电房尺寸基本原则▌高压开关柜靠墙布置时，侧面离墙不应小于200mm，背面离墙不应小于50mm。屋内配电装置采用金属封闭开关设备时，室内各种通道的最小宽度(净距)不宜小于下表的规定。高压配电装置室内各种通道的最小宽度(净距)(mm)点击输入图片描述（最多30字）以上是规范要求最小距离标准，实际应用时要综合考虑使用。比如：要考虑开关柜后开门大小，如35kV开关柜宽度为1400mm，如果单侧开门，则柜后要有1400的空间才能打开门。还要注意柜后电缆沟的大小，如35kV电缆沟最小宽度1200m，所以考虑加上电沟壁厚和柜后距离，至少需要1540mm。▌低压配电室兼任值班室时，配电屏正面距墙不宜小于3m。低压配电室内各种通道最小宽度不宜小于下表规定。低压成排布置的配电屏通道最小宽度（m）点击输入图片描述（最多30字）▌设置于室内的无外壳干式变压器，其外廓与四周墙壁的净距不应小于600mm，干式变压器之间的距离不应小于1000mm。对全封闭型干式变压器可不受上述距离的限制,但应满足巡视维护的要求。设置于室内的油浸变压器安全距离，应满足下表的规定。室内油浸变压器外廓与变压器室四壁的最小净距(mm)点击输入图片描述（最多30字）2.电气设备安全距离低压设备（≤1kV）：相间距离≥20mm，对地距离≥2.5m（裸露带电体）。维护通道：正面≥1.8m，背面≥1.0m。中高压设备（10kV）：相间距离≥125mm，对地距离≥2.5m。安全净距：带电体至接地体≥200mm。设备与墙体间距：≥0.8m（维护侧），非维护侧≥0.2m。3.母排（电缆）规格与载流量选择母排选择点击输入图片描述（最多30字）变压器容量与总开规格、互感器、母线槽、母线规格载流量、电缆规格的选择配合表二（摘自99D201-1）点击输入图片描述（最多30字）10kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆持续允许载流量表一（摘自GB50217-2018）点击输入图片描述（最多30字）点击输入图片描述（最多30字）0.6/1kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆持续允许载流量表二（摘自19DX101-1）点击输入图片描述（最多30字）点击输入图片描述（最多30字）4.变压器容量与尺寸容量选择按负荷计算：总负荷×同时系数（0.7~0.9）+预留扩容（20%~30%）。常用容量：315kVA、630kVA、1000kVA、1250kVA、1600kVA等。设置于室内的变压器，设计时需要了解其尺寸、重量、轨距及相关技术参数，下图尺寸仅供参考，实际应用前应向设备供应商咨询索取。10kV级SCB14干式变压器规格参数表点击输入图片描述（最多30字）10kV级S11油浸变压器规格参数表点击输入图片描述（最多30字）5.塑壳/框架断路器选型框架断路器（ACB）和塑壳断路器（MCCB）是配电装置内主要的电气元器件，应准确掌握其安装尺寸、规格大小、壳体电流、额定电流、分断能力等要素。塑壳断路器（MCCB）：额定电流范围：16A~1600A，分断能力（Icu）25kA~150kA。框架断路器（ACB）：额定电流范围：630A~6300A，分断能力（Icu）50kA~150kA。选型原则：额定电流≥负载计算电流×1.2（安全系数）；分断能力≥系统短路电流（需计算短路容量）。下述两个表格分别列出框架断路器（ACB）和塑壳断路器（MCCB）的相关要素，供设计人员应用时选择使用。框架断路器（ACB）技术参数表（摘自19DX101-1）点击输入图片描述（最多30字）塑壳断路器（MCCB）技术参数表（摘自19DX101-1）点击输入图片描述（最多30字）6.其他关键参数（1）通风与散热：进/出风口面积比≥1:1.5（避免气流短路）。变压器室通风量：按散热量计算，如1000kVA干变需约2000m³/h风量。消防要求：干式变压器室宜配置气体灭火系统，如七氟丙烷。油浸式变压器室设储油池，容积≥变压器油量100%。接地系统：接地电阻≤4Ω（低压系统），独立接地体间距≥5m。（2）配电室、控制室、值班室等的地面宜高出室外地面150~300mm，当附设于车间内时，则可与车间的地面相平。高压配电室宜设不能开启的距室外地坪不低于1.8m的自然采光窗，低压配电室可设能开启的不临街的自然采光窗。配电室裸带电部分上方不应布置灯具，必须布置时，水平净距应大于1m，不得采用吊链或软线。配电装置的门和变压器室的门的高度和宽度，宜按最大不可拆卸部件尺寸，高度加0.5m，宽度增加0.3m确定，其疏散通道门的最小高度宜为2m、最小宽度宜为0.75m。单独变压器室的大门一般按变压器外形尺寸加0.5m。当一扇门的宽度为1.5m及以上时，应在大门上开0.8m*1.8m的小门。对于就地检修的室内油浸变压器，室内高度可按吊芯所需的最小高度再加700mm，宽度可按变压器两侧各加800mm确定。一般情况下，每个配电室至少设有两个出入门，其中运输设备门宽不小于1800mm，门高不低于2700mm。门内侧应设置活动挡板，挡板高度为0.6m。（3）配电房内具有IP3X防护等级外壳的配电柜和非油浸全封闭变压器可靠近布置。油变、高压电容器柜和多油断路器柜等宜设置在高层建筑之外的专用房间内；当条件受到限制必须设置在高层建筑或其裙房内时，可燃油油浸变压器总容量不应超过1260KVA，单台容量不应超过630KVA（变压器下应设有储存变压器全部油量的事故储油设施，并且其他各功能室应设置防止油品流散的设施）。（4）室内变电所的每台油量为100kg及以上的电力变压器，应设在单独的变压器室内。各室经常开启的门、窗不宜直接朝向相邻有腐蚀性气体、粉尘和噪声的场所。带可燃性油的高压配电装置，宜装设单独配电室；10(6)kV高压开关柜数量为6台以下时，可与低压配电屏设同一房间。高压配电室宜预留备用开关柜。高、低压配电室及变压器室应适当留有备用间隔扩容的余地。高、低压配电室内宜留有适当数量开关柜(屏)的备用位置，变压器的外形轮廓宜按比其容量大一级考虑。（5）高压配电室长度大于7m应设两个出口，并布置在两端，长度大于60m时，宜增添一个出口。高压成套设备成排布置的高压配电屏长度大于6m时，柜后通道应为两个出口。配电装置室内任一点到房间疏散门的直线距离不应大于15m，相邻安全出口之间的距离不小于40m。长度大于60m的配电装置室，宜设置3个出口；当配电装置室有楼层时，一个出口可设置在通往屋外楼梯的平台处。（6）低压配电室的高度应和变压器室和上进上出的电缆桥架层数综合考虑。一般与抬高地坪变压器室相邻时，其高度为4~4.5m；与不抬高地坪变压器室相邻时，高度为3.5~4m；配电室为电缆进线时，高度可以为3m；但是同时又要求：屋内配电装置距顶板的距离不宜小于1.0米，当有梁时，距梁底不宜小于0.8米。低压成套设备成排布置的低压配电屏超过6m时，屏后应设两个出口，两个出口间距超过15m时应增加出口。当配电室双层布置时，楼上配电室的出口应至少设一个通向该层走廊或室外的安全出口。配电室的门均应向外开启，但通向高压配电室的门应为双向开启门。主控制楼、屋内配电装置楼各层及电缆夹层的安全出口不应少于2个，其中1个安全出口可通往室外楼梯。配电装置室内任一点到房间疏散门的直线距离不应大于15m。（7）总油量超过100kg的屋内油浸电力变压器，应安装在单独的变压器间内，并应设置灭火设施。屋内单台电气设备的油量在100kg以上时或者屋外单台电气设备的油量在1000kg以上时，应设置油设施或挡油设施。挡油设施的容积应按容纳20%油量设计，并应有将事故油排至安全处的设施；当不能满足上述要求时，应设置能容纳100%油量的贮油设施。贮油和挡油设施应大于设备外廓每边各1000mm，四周应高出地面100mm。设施内应铺设卵石层，卵石层厚度不应小于250mm；卵石直径为50~80mm。当设置有油水分离措施的总事故贮油池时，贮油和挡油设施容量宜按最大一个油箱容量的60%确定。（8）新建变电站的站用变压器、接地变压器不应布置在开关柜内或紧靠开关柜布置，避免其故障时影响开关柜运行。单排开关柜中间断开时(因安全间距或场地限制等需要），或双排开关柜有母联时，以及变压器与进线柜之间，一般宜采用母线桥的方式连接。（9）配电房内不应有与其无关的管道和线路通过。室内宜设置墙面隔音装置，变压器基础应设置减震降噪装置。室内墙及顶棚表面均应抹灰刷自,且应采用防水隔层处理。地面宜采用环氧树脂地面。电缆沟设沟盖板，盖板表面与室内地面齐平。配电房安装完成后，应按变配电所设计规范和国家相关消防要求，对本配电室进行消防配置。绝缘靴、绝缘棒、绝缘手套、验电器等安全工器具，按相关规范要求配置。每台变压器应至少配置2瓶干粉灭火器或二氧化碳灭火器，在靠近大门处分散放置。（10）配电房内应满足通风散热和除湿防潮要求。夏季的排风温度不宜高于45摄氏度，进风和排风的温差不宜大于15摄氏度。配电房宜具备自然通风的条件，保持屋内空气流畅。自然通风设施，宜设在高(低)压配电柜排列后方对应墙体的踢脚线上、天花板下各对应安装不小于1000mmX600mm的百叶窗，内置3mmX3mm孔钢丝网。当自然通风不能满足排热要求时，应设人工通风装置。高低压开关柜操作面前应布置绝缘垫，绝缘等级符合相应电压等级安全要求，绝缘垫宽度不应低于1000mm。所有设备全绝缘化安装。

配电房规划布置涉及多个关键参数和规范，需综合考虑安全性、可靠性、维护便利性及未来扩展性。设计流程大致为：负荷计算，确定各负荷开关电流，统计总负荷，确定变压器容量。→设备选型，选择变压器、高压柜、低压柜柜型及尺寸。→布置规划：按设备尺寸和安全间距确定配电房最小尺寸，根据实际考虑扩展性，配电柜预留20%备用回路，变压器室预留扩容空间。→短路校验，计算短路电流，验证断路器分断能力。→辅助系统设计，通风、照明、消防、接地等，预留智能监控接口（如温湿度、局放监测）。主要参数和设计要点，如下：1.配电房尺寸基本原则

▌高压开关柜靠墙布置时，侧面离墙不应小于200mm，背面离墙不应小于50mm。屋内配电装置采用金属封闭开关设备时，室内各种通道的最小宽度(净距)不宜小于下表的规定。

高压配电装置室内各种通道的最小宽度(净距)(mm)

以上是规范要求最小距离标准，实际应用时要综合考虑使用。比如：要考虑开关柜后开门大小，如35kV开关柜宽度为1400mm，如果单侧开门，则柜后要有1400的空间才能打开门。还要注意柜后电缆沟的大小，如35kV电缆沟最小宽度1200m，所以考虑加上电沟壁厚和柜后距离，至少需要1540mm。

▌低压配电室兼任值班室时，配电屏正面距墙不宜小于3m。低压配电室内各种通道最小宽度不宜小于下表规定。

低压成排布置的配电屏通道最小宽度（m）

▌设置于室内的无外壳干式变压器，其外廓与四周墙壁的净距不应小于600mm，干式变压器之间的距离不应小于1000mm。对全封闭型干式变压器可不受上述距离的限制,但应满足巡视维护的要求。设置于室内的油浸变压器安全距离，应满足下表的规定。

室内油浸变压器外廓与变压器室四壁的最小净距(mm)

2.电气设备安全距离

低压设备（≤1kV）：相间距离≥20mm，对地距离≥2.5m（裸露带电体）。维护通道：正面≥1.8m，背面≥1.0m。

中高压设备（10kV）：相间距离≥125mm，对地距离≥2.5m。安全净距：带电体至接地体≥200mm。设备与墙体间距：≥0.8m（维护侧），非维护侧≥0.2m。

3.母排（电缆）规格与载流量选择母排选择

变压器容量与总开规格、互感器、母线槽、母线规格载流量、电缆规格的选择配合表二（摘自99D201-1）

10kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆持续允许载流量表一（摘自GB50217-2018）

0.6/1kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆持续允许载流量表二（摘自19DX101-1）

4.变压器容量与尺寸容量选择

按负荷计算：总负荷×同时系数（0.7~0.9）+预留扩容（20%~30%）。常用容量：315kVA、630kVA、1000kVA、1250kVA、1600kVA等。设置于室内的变压器，设计时需要了解其尺寸、重量、轨距及相关技术参数，下图尺寸仅供参考，实际应用前应向设备供应商咨询索取。

10kV级SCB14干式变压器规格参数表

10kV级S11油浸变压器规格参数表

5.塑壳/框架断路器选型

框架断路器（ACB）和塑壳断路器（MCCB）是配电装置内主要的电气元器件，应准确掌握其安装尺寸、规格大小、壳体电流、额定电流、分断能力等要素。

塑壳断路器（MCCB）：额定电流范围：16A~1600A，分断能力（Icu）25kA~150kA。

框架断路器（ACB）：额定电流范围：630A~6300A，分断能力（Icu）50kA~150kA。

选型原则：额定电流≥负载计算电流×1.2（安全系数）；分断能力≥系统短路电流（需计算短路容量）。下述两个表格分别列出框架断路器（ACB）和塑壳断路器（MCCB）的相关要素，供设计人员应用时选择使用。

框架断路器（ACB）技术参数表（摘自19DX101-1）

塑壳断路器（MCCB）技术参数表（摘自19DX101-1）

6.其他关键参数

（1）通风与散热：进/出风口面积比≥1:1.5（避免气流短路）。变压器室通风量：按散热量计算，如1000kVA干变需约2000m³/h风量。消防要求：干式变压器室宜配置气体灭火系统，如七氟丙烷。油浸式变压器室设储油池，容积≥变压器油量100%。接地系统：接地电阻≤4Ω（低压系统），独立接地体间距≥5m。

（2）配电室、控制室、值班室等的地面宜高出室外地面150~300mm，当附设于车间内时，则可与车间的地面相平。高压配电室宜设不能开启的距室外地坪不低于1.8m的自然采光窗，低压配电室可设能开启的不临街的自然采光窗。配电室裸带电部分上方不应布置灯具，必须布置时，水平净距应大于1m，不得采用吊链或软线。配电装置的门和变压器室的门的高度和宽度，宜按最大不可拆卸部件尺寸，高度加0.5m，宽度增加0.3m确定，其疏散通道门的最小高度宜为2m、最小宽度宜为0.75m。单独变压器室的大门一般按变压器外形尺寸加0.5m。当一扇门的宽度为1.5m及以上时，应在大门上开0.8m*1.8m的小门。对于就地检修的室内油浸变压器，室内高度可按吊芯所需的最小高度再加700mm，宽度可按变压器两侧各加800mm确定。一般情况下，每个配电室至少设有两个出入门，其中运输设备门宽不小于1800mm，门高不低于2700mm。门内侧应设置活动挡板，挡板高度为0.6m。

（3）配电房内具有IP3X防护等级外壳的配电柜和非油浸全封闭变压器可靠近布置。油变、高压电容器柜和多油断路器柜等宜设置在高层建筑之外的专用房间内；当条件受到限制必须设置在高层建筑或其裙房内时，可燃油油浸变压器总容量不应超过1260KVA，单台容量不应超过630KVA（变压器下应设有储存变压器全部油量的事故储油设施，并且其他各功能室应设置防止油品流散的设施）。

（4）室内变电所的每台油量为100kg及以上的电力变压器，应设在单独的变压器室内。各室经常开启的门、窗不宜直接朝向相邻有腐蚀性气体、粉尘和噪声的场所。带可燃性油的高压配电装置，宜装设单独配电室；10(6)kV高压开关柜数量为6台以下时，可与低压配电屏设同一房间。高压配电室宜预留备用开关柜。高、低压配电室及变压器室应适当留有备用间隔扩容的余地。高、低压配电室内宜留有适当数量开关柜(屏)的备用位置，变压器的外形轮廓宜按比其容量大一级考虑。

（5）高压配电室长度大于7m应设两个出口，并布置在两端，长度大于60m时，宜增添一个出口。高压成套设备成排布置的高压配电屏长度大于6m时，柜后通道应为两个出口。配电装置室内任一点到房间疏散门的直线距离不应大于15m，相邻安全出口之间的距离不小于40m。长度大于60m的配电装置室，宜设置3个出口；当配电装置室有楼层时，一个出口可设置在通往屋外楼梯的平台处。

（6）低压配电室的高度应和变压器室和上进上出的电缆桥架层数综合考虑。一般与抬高地坪变压器室相邻时，其高度为4~4.5m；与不抬高地坪变压器室相邻时，高度为3.5~4m；配电室为电缆进线时，高度可以为3m；但是同时又要求：屋内配电装置距顶板的距离不宜小于1.0米，当有梁时，距梁底不宜小于0.8米。低压成套设备成排布置的低压配电屏超过6m时，屏后应设两个出口，两个出口间距超过15m时应增加出口。当配电室双层布置时，楼上配电室的出口应至少设一个通向该层走廊或室外的安全出口。配电室的门均应向外开启，但通向高压配电室的门应为双向开启门。主控制楼、屋内配电装置楼各层及电缆夹层的安全出口不应少于2个，其中1个安全出口可通往室外楼梯。配电装置室内任一点到房间疏散门的直线距离不应大于15m。

（7）总油量超过100kg的屋内油浸电力变压器，应安装在单独的变压器间内，并应设置灭火设施。屋内单台电气设备的油量在100kg以上时或者屋外单台电气设备的油量在1000kg以上时，应设置油设施或挡油设施。挡油设施的容积应按容纳20%油量设计，并应有将事故油排至安全处的设施；当不能满足上述要求时，应设置能容纳100%油量的贮油设施。贮油和挡油设施应大于设备外廓每边各1000mm，四周应高出地面100mm。设施内应铺设卵石层，卵石层厚度不应小于250mm；卵石直径为50~80mm。当设置有油水分离措施的总事故贮油池时，贮油和挡油设施容量宜按最大一个油箱容量的60%确定。

（8）新建变电站的站用变压器、接地变压器不应布置在开关柜内或紧靠开关柜布置，避免其故障时影响开关柜运行。单排开关柜中间断开时(因安全间距或场地限制等需要），或双排开关柜有母联时，以及变压器与进线柜之间，一般宜采用母线桥的方式连接。

（9）配电房内不应有与其无关的管道和线路通过。室内宜设置墙面隔音装置，变压器基础应设置减震降噪装置。室内墙及顶棚表面均应抹灰刷自,且应采用防水隔层处理。地面宜采用环氧树脂地面。电缆沟设沟盖板，盖板表面与室内地面齐平。配电房安装完成后，应按变配电所设计规范和国家相关消防要求，对本配电室进行消防配置。绝缘靴、绝缘棒、绝缘手套、验电器等安全工器具，按相关规范要求配置。每台变压器应至少配置2瓶干粉灭火器或二氧化碳灭火器，在靠近大门处分散放置。

（10）配电房内应满足通风散热和除湿防潮要求。夏季的排风温度不宜高于45摄氏度，进风和排风的温差不宜大于15摄氏度。配电房宜具备自然通风的条件，保持屋内空气流畅。自然通风设施，宜设在高(低)压配电柜排列后方对应墙体的踢脚线上、天花板下各对应安装不小于1000mmX600mm的百叶窗，内置3mmX3mm孔钢丝网。当自然通风不能满足排热要求时，应设人工通风装置。高低压开关柜操作面前应布置绝缘垫，绝缘等级符合相应电压等级安全要求，绝缘垫宽度不应低于1000mm。所有设备全绝缘化安装。