ICOM公司近期接受了《日刊工业新闻》的采访。在2026年4月21日的报纸上,介绍了该公司自动组装机器人生产线以及协调生产线提高生产效率和降低作业负荷的努力。
[色]ICOM公司在多品种少量生产过程中引入了机器人。
通过组合多关节机器人和搬运机器人的机器人生产线实现批量生产机型的组装工序自动化
为了提前应对日益严重的人手短缺问题,ICOM将致力于利用机器人和自动化装置提高生产效率。2019―20年,在和歌山的生产子公司实现了无线电批量生产机型组装过程自动化,实现了8人的省力化。还致力于自动化设备的内部化和包装工序的自动化,致力于提高生产效率和降低作业负荷。[鼓掌]
子公司和歌山ICOM(和歌山县有田川町)负责面向商业用途、休闲用途、业余用途以及海上用途的业务。生产所有用于航空用途的无线电设备和网络设备。该公司的有田工厂(同)和纪之川工厂(同纪之川市)每月生产约120种机型,从基板安装到组装、检查、包装。[偷笑]
有田工厂生产量产机型的手动型收发器,19―20年构筑了两条多关节机器人和搬运机器人相结合的无人自动化生产线。在各生产线中导入4、5台机器人,实现包括组装基板工序和检查工序等在内的主体组装自动化。这样,20年纪之川工厂内将减少一条收发器量产线,实现8人的省工化。已将此事转交给总部的CS部门。
[可怜]难点在于调整机器人的螺丝拧紧操作。用机器人拧紧那些小螺丝本来就很困难。于是,我们安装了摄像机进行观察,寻找了失败的原因”,田中诚一郎和歌山ICOM社长回忆道。“首先反转,然后正转,就能顺利进入螺纹孔”,并花了一年时间在公司进行了调整。[加油]
该公司即使在多品种少量生产线上,也致力于实现拧螺丝等简单作业的自动化。3月,在车载无线电的生产线上引入了国产自动螺钉紧固机,降低了成本。今年4月,将在包装工序中首次引入码垛机器人和零部件自动装袋机。
田中社长表示,今后仍将坚持自主生产自动机械和机械手等产品的方针。展望未来,“能够制造出像人手一样的手来抓取各种产品”。
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