真空泵轴承位磨损传统解决方案同汉瑞博在线修复技术对比
补焊机加工/热喷涂:
补焊机加工工艺修复真空泵轴承位磨损的可实施几率非常小,原因是首先补焊机加工工艺本身存在致命缺陷,无法实施现场修复,且本身容易导致轴的变形及热应力集中的风险。
在线电刷镀工艺:
在线刷镀工艺是企业常用的在线修复工艺,因为此工艺对于单边磨损量小于0.3mm的轴修复具有一定的优势。但是电刷镀工艺对于现场情况要求苛刻,首先要求磨损必须均匀,刷镀过程中才能保证同心度要求,同时轴承位单边磨损量一旦超过0.3mm,其电刷镀工艺的优势将不复存在。
电刷镀工艺随着刷镀厚度的增加,其刷镀效率将成倍的递减,且刷镀层过厚,使用过程中容易脱落。真空泵轴承位的磨损一般都比较严重,发现磨损后一般单边磨损量均已经超过0.3mm,且多数磨损不均匀,因此电刷镀工艺的应用受到极大的限制。
打麻点,应急处理:
这种解决工艺只能针对于单边磨损量小于0.5mm,且磨损均匀的情况,作为企业的一个应急检修手段。
汉瑞博在线修复技术修复真空泵轴承位磨损:
(1)工艺简单,效率高:可实施在线修复,只需拆除轴承和轴承室即可,一般8小时内完成修复。
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真空泵轴磨损情况
(2)对于单边磨损量和磨损的均匀程度无严格要求,只要轴的基本强度满足运行使用,均可实现在线修复;
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采用《汉瑞博工装工艺》修复
(3)汉瑞博碳纳米聚合物复合材料具有优异的抗压性能,耐高温性和粘结力,完全满足真空泵的运行环境;
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汉瑞博技术修复完毕磨损真空泵轴
(4)结合汉瑞博修复技术,修复后轴承或者套的内径与轴表面的配合完全达到100%,避免了点接触和间隙的产生。
面对传统修复的痛点,汉瑞博在线修复技术,成了水环真空泵轴修补的最优解 ——不用拆整台设备、现场 6-8 小时完工、精度媲美新轴、成本仅为换轴的 1/3,完美解决了 “修不起、等不及、修不好” 的难题。
汉瑞博技术在线修复真空泵轴操作步骤:
案例展示:某企业水环真空泵轴承位磨损,转速(车速):760,问题:轴承位磨损,磨损宽度:112-150mm,轴径:ø190mm,轴承型号:352938x2(2097938),正常运行温度:60℃,损坏形式:跑内圈轴磨损
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汉瑞博技术在线修复真空泵轴案例展示
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