山东
真空泵轴承位磨损传统解决方案同汉瑞博在线修复技术对比
补焊机加工/热喷涂：
补焊机加工工艺修复真空泵轴承位磨损的可实施几率非常小，原因是首先补焊机加工工艺本身存在致命缺陷，无法实施现场修复，且本身容易导致轴的变形及热应力集中的风险。
在线电刷镀工艺：
在线刷镀工艺是企业常用的在线修复工艺，因为此工艺对于单边磨损量小于0.3mm的轴修复具有一定的优势。但是电刷镀工艺对于现场情况要求苛刻，首先要求磨损必须均匀，刷镀过程中才能保证同心度要求，同时轴承位单边磨损量一旦超过0.3mm，其电刷镀工艺的优势将不复存在。
电刷镀工艺随着刷镀厚度的增加，其刷镀效率将成倍的递减，且刷镀层过厚，使用过程中容易脱落。真空泵轴承位的磨损一般都比较严重，发现磨损后一般单边磨损量均已经超过0.3mm，且多数磨损不均匀，因此电刷镀工艺的应用受到极大的限制。
打麻点，应急处理：
这种解决工艺只能针对于单边磨损量小于0.5mm，且磨损均匀的情况，作为企业的一个应急检修手段。
汉瑞博在线修复技术修复真空泵轴承位磨损：
（1）工艺简单，效率高：可实施在线修复，只需拆除轴承和轴承室即可，一般8小时内完成修复。
真空泵轴磨损情况
（2）对于单边磨损量和磨损的均匀程度无严格要求，只要轴的基本强度满足运行使用，均可实现在线修复；
采用《汉瑞博工装工艺》修复
（3）汉瑞博碳纳米聚合物复合材料具有优异的抗压性能，耐高温性和粘结力，完全满足真空泵的运行环境；
汉瑞博技术修复完毕磨损真空泵轴
（4）结合汉瑞博修复技术，修复后轴承或者套的内径与轴表面的配合完全达到100%，避免了点接触和间隙的产生。
面对传统修复的痛点，汉瑞博在线修复技术，成了水环真空泵轴修补的最优解 ——不用拆整台设备、现场 6-8 小时完工、精度媲美新轴、成本仅为换轴的 1/3，完美解决了 “修不起、等不及、修不好” 的难题。
汉瑞博技术在线修复真空泵轴操作步骤：
案例展示：某企业水环真空泵轴承位磨损，转速（车速）：760，问题：轴承位磨损，磨损宽度：112-150mm，轴径：ø190mm,轴承型号：352938x2（2097938）,正常运行温度：60℃，损坏形式：跑内圈轴磨损
汉瑞博技术在线修复真空泵轴案例展示
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