综合来看,养猪场使用叠螺机也并非“亏本买卖”,而是一次具有前瞻性的投资。它用较低的能耗和人工,解决了传统设备高耗能、易堵塞的顽疾。在环保高压常态化、养殖利润空间被压缩的今天,选择叠螺机,也并非不可取。
环保要求日益严苛,养猪场的粪污处理成了许多养殖户的困扰。市面上流传着一种声音,认为引入叠螺机(叠螺式污泥脱水机)是一笔“高成本”的亏本买卖。但事实真的如此吗?小编整理了自己的想法,供大家参考。
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一、直面痛点:传统处理的“隐形亏损”
很多好友觉得叠螺机贵,应该是因为前期的设备采购价。过去常用的离心机或带式压滤机,各有各的优点吧,也会有大家所知晓的占地面积大和噪音等问题。不管选什么类型的脱水设备都不要一概而论,要根据实际的场地因素来选哦。
此外,传统设备处理后的污泥含水率往往较高,体积庞大,这不仅让后续的运输成本居高不下,还容易在运输途中造成二次污染。如果选择生化处理法,一台风机一天的电费可能就高达几十度。这些长期累积下来的电费、人工费和运输费,才是一笔真正的“隐形账单”。
二、叠螺机为什么会有“高成本”谣言,真相是否正确?
叠螺机能成为成为现代化猪场的“最新选择”,主要得益于其独特的技术优势:
1.极低能耗,告别“电费刺客”:叠螺机的核心在于“螺旋挤压+环片过滤”。它不需要高压泵或大型电机,仅依靠螺旋轴的旋转产生挤压力进行脱水。同等处理量下,它的能耗比传统带式压滤机低30%以上。对于需要24小时连续运转的猪场来说,日积月累省下的电费相当可观。
2.不易堵塞,省下大笔人工:叠螺机的动静环片在运行中会产生轻微的自我刮洗作用,能自动剥离附着的杂质。这意味着它几乎不会堵塞,无需像传统设备那样频繁停机冲洗。自动化程度高,普通工人稍加培训即可操作,大大降低了猪场的人力依赖和人工成本。
3.深度脱水,压缩运输开支:经过叠螺机处理后的粪污,含水率能大幅降低,体积缩减可达60%以上。原本一车只能拉一点点水的“稀泥”,变成了紧实的泥饼。这不仅让外运处置的成本直接砍半,还有效规避了运输过程中的滴漏风险。
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