北京
在多数人的想象中，矿山与工厂总是伴随着尘土与轰鸣。然而，当记者走进新余南方硅灰石有限公司，这家全球硅灰石产量的“隐形冠军”企业时，映入眼帘的却是绿树成荫的厂区、利用60年代老厂房改造的工业博物馆，以及几乎不见粉尘的湿法生产线。
记者：硅灰石企业通常粉尘大，工厂如何实现低尘化生产？
新余南方硅灰石有限公司总经理沈建军介绍，公司采用全流程湿法工艺，彻底规避干法作业带来的扬尘问题。原材料堆放实行分区管理，成品则采用立体仓储式堆放，避免露天堆存；车间内还配套建设了数字化监控系统，对水压、风压、油压等关键参数实时调控。此外，色选设备的使用，既提升了效率又减少人为干预带来的污染风险。
记者：企业从90年代作坊式小厂发展为年营收1.2亿元的行业头部企业，经营规模与结构发生了哪些变化？
沈建军表示：“我接手时，企业是1993年成立的典型家庭作坊，设备老旧、工艺粗放、产品单一。经过十多年发展，去年营收达1.2亿元，出口超1000万美元，纳税约1200万元。结构性变化体现在三方面：一是产能规模化，现有新余基地加之上高基地，合计年产量约20万吨，占全球硅灰石总产量近三分之一；二是产品高端化，从过去按吨计价的初级粉体，升级为SW系列（超细硅灰石）、AC系列（纳米级硅灰石）等国家新材料目录产品，最细可达6000目（比面粉细30倍），正向12000目迈进。我父亲那时硅灰石按“吨”卖，我接手后按“公斤”卖，希望到我儿子接班后按“克”卖；三是模式专业化，不再只是卖原料，而是深度嵌入下游产业链——为比亚迪、奔驰、宝马等车企提供工程塑料填料，为马可波罗、景德镇陶瓷大学联合研发可弯曲陶瓷岩板，为电子封装企业提供电容封胶专用粉体，真正成为工业“味精”级的功能材料供应商。”
记者：你们企业建设中国硅灰石工业博物馆的初衷是什么？
沈建军表示，建馆有两个深层动因：第一是历史责任。从我父辈开始，企业从国有小厂起步，历经国企改制、技术攻坚、出口突破、标准引领等全过程，几十年的发展史本身就是中国非金属矿产业演进的缩影；第二是行业使命。中国硅灰石供应量居全球第二，但公众对它的认知仍非常有限。因此，我们利用60年代旧厂房改造博物馆，坚持“原址、原物、原工艺”原则，讲清硅灰石“从哪儿来、怎么来、到哪儿去”，兼具历史存档、技术科普与产业教育三重价值。
从“门外汉”到全国非金属矿标委会最年轻的80后委员，沈建军身上交织着运动员的坚韧、创业者的敏锐与实业家的定力。十年时间，他将一个小作坊发展为年营收1.2亿元的全球细分赛道领跑者。这不仅是一则企业“点石成金”的商业传奇，更是一个传统产业在智能制造与绿色发展双轮驱动下，实现价值重构的鲜活样本。
来源：新余发布
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