商业化闯关：大连融科、液流储能、星辰新能逐鹿全钒液流电池

【摘要】2026年开年，储能行业最受关注的新闻之一，来自全钒液流电池赛道。

星辰新能公示了其2026年度800MWh全钒液流电池储能项目框架协议采购中标候选人，而在此前的2025年，这家成立仅四年的年轻企业刚刚完成了超3亿元的A轮融资，投资方包括中信建投资本、四川省绿色低碳产业基金等重磅机构。

在同一时期，另一家头部企业液流储能科技则拿下了澳洲1.2GWh的海外大单，将中国全钒液流电池推向了国际市场。

而在这些新锐力量崭露头角的同时，全钒液流电池领域的主要代表大连融科，已经完成了第三期上市辅导，向A股“长时储能第一股”的目标发起了最后的冲刺。

三家企业，三种不同的路径，共同指向同一个判断。全钒液流电池的商业化，已经迈出从尝试探索到规模化应用的重要一步。

以下是正文：

01

万亿赛道加速跑，长时储能风口下的全钒时代

2025年是中国储能产业的重要转折点。

政策层面，国家发改委、能源局联合发布的《新型储能规模化建设专项行动方案（2025—2027年）》明确提出，到2027年全国新型储能装机规模达到1.8亿千瓦以上，其中长时储能（4小时以上）占比不低于30%，并重点推动液流电池储能商业化应用。工信部等八部门随后发布的指导意见，进一步明确了研制低成本长时钒基液流电池装备体系的方向。

这些顶层设计的背后，是储能市场结构本身的深刻变化。

国际能源署（IEA）判断，为在2030年前实现可再生能源装机三倍增长并维持电力安全，全球储能装机能力需提升到1500GW，约为当前水平的6倍。这意味着市场对长时储能的需求正从概念走向现实。

全钒液流电池是这一趋势的最大受益者之一。据行业机构Mysteel跟踪统计，2025年国内共有27个全钒液流电池项目实现并网，总规模约2.16GWh，折合五氧化二钒消耗量约2.07万吨，较2024年1.74GWh的并网量增长约24%。尽管这一增速相比2024年超过600%的爆发式增长已明显回落，但随着产业基数逐步扩大，全年超过2GWh的并网规模，仍标志着全钒液流电池已正式迈入吉瓦时级别的储能市场。

更值得关注的是项目规模的提升。

2025年底，中国规模最大的全钒液流电池储能电站新疆吉木萨尔200MW/1GWh项目正式投运，这是全球首个单体千兆瓦时规模的液流电池储能项目。同年，鄂尔多斯谷山梁300MW/1200MWh独立储能电站完成“三充三放”全流程测试并投运。

然而，繁荣之下亦有隐忧。当前产能快速扩张与商业闭环脆弱性并存，产业链资金紧绷感仍未好转，技术优势尚未转化为普遍的盈利现实。从探索尝试到商业化的路上，行业正在经历深刻的阵痛。

02

成本的攻防战：全钒电池如何翻越成本大山

全钒液流电池的市场化，归根结底是一个降本的故事。而2025年的突破在于，这个降本的速度正在加快。

2025年9月，内蒙古包头百灵100MW/400MWh电网侧储能电站项目全钒液流储能采购结果公示，大连融科以中标单价约1.958元/Wh正式跌破2元，向1元时代迈进。而在2024年，全国钒液流电池的中标均价还在2.1元/Wh，同期锂电池储能的价格已进入4毛钱时代，钒液流电池的初建成本约为锂电的5倍。

短短一年间，价差在缩小，拐点在临近。

成本的下降是多个因素共同作用的结果。对于其成本而言，主要有三大痛点，一是辅助结构影响能量转化效率，二是电堆结构复杂且工程组件繁多，三是电解液成本高企。

首先是电堆，过去液流电池电堆体积较大，端板、绝缘片、石墨板、电极框、密封件、紧固螺栓等零部件多达数十种，装配繁琐、泄漏风险高。2025年，行业在结构减法上取得突破。据披露，大连化物所研发的新一代70千瓦级高功率密度电堆，基于可焊接复合膜和短流程电极结构，功率密度翻倍至130kW/m³，成本直降40%。而毅富能源的第二代电堆体积再减20%，材料用量减少40%，电堆成本降低30%至40%。激光焊接技术替代传统多层堆叠，制造成本和渗漏风险双双减半。电堆从大而糙走向小而精，工程组件大幅精简。

再看辅助结构。泵、热管理、管路阀门等外围部件直接影响系统能量效率。传统分体式流道板易溶胀、易产气，而耕驰新能源首创的一体化粉体模压流道板，解决了界面问题，延长了部件寿命，将其应用于毅富能源1MW/5MWh系统后，额定电流密度从180mA/cm²提升至400mA/cm²，辅助系统热管理负荷显著降低。

至于电解液，仍是总成本的半壁江山。2025年全行业电解液产能激增62%，利用率突破82%，成本较2021年累计下降43%。内蒙古包头百灵电站中标价跌破2元/Wh，8小时系统度电成本已降至0.33元。钢渣提钒、石煤提钒等原料路径拓宽，电解液租赁模式也降低了初始投资门槛。

03

三强逐鹿：大连融科、液流储能、星辰新能的不同打法

在全钒液流电池的商业化竞速中，大连融科、液流储能科技和星辰新能代表了三种不同的发展路径。

三家企业中，大连融科是技术积淀最深的行业老将。

公司成立于2008年，由大连融科储能集团和中国科学院大连化学物理研究所共同组建，核心团队为中国液流电池领域的奠基人之一——大连化物所张华民研究团队。

这支团队自2000年便开始布局液流电池技术，是中国最早深耕这一领域的研究力量。如今，大连融科已建成全球规模最大的钒液流电池关键材料和装备制造基地，2024年产值突破10亿元，在建与投运的钒电池储能装机规模占全球市场的60%以上。2024年全国钒液流电池已交付项目总规模达2438MWh，其中融科储能交付量高达1428MWh，占比近60%。2025年前三季度，融科储能与华能集团合作的500MW项目顺利并网，成为全球最大钒储能电站。

在技术路线上，融科储能也在不断创新。2025年承接的新疆甘泉堡400MW/1600MWh混合储能项目中，创新采用了钒电池和钠离子电池的模式，成功验证了多技术融合的经济性优势。

相比之下，成立于2022年的液流储能科技则是行业的新贵。

短短三年间，这家由海归技术团队与国内产业团队共同发起设立的企业，已完成了三轮融资，累计融资额达数亿元。2025年1月，公司完成数亿元B轮融资，由中金资本领投，山东财金资本、滨州国投国富共同投资。在此之前，A+轮融资由高瓴创投领投，国新国证资本跟投。

液流储能科技的竞争力在于全产业链布局。公司与国内化工龙头山东海化成立合资公司进行电解液的量产，与亚星化学合作进行流体系统的设计和集成电站的投放，与特大型电力装备集团山东电工电气合作开发新型储能市场，搭建了完整生态圈。

在产品层面，2025年4月公司发布了125kW大功率电堆和EF-800kW标准化储能系统，其中125kW电堆是目前全球最大工程化应用的高功率电堆，已全面量产。在电解液技术上，公司拥有硫酸基、盐酸基、混酸基三大类电解液的批量化生产能力，其中盐酸基电解液凭借高能量密度和宽温度适应性优势成为业内焦点。2025年，公司在手订单已超22亿元，预计当年交付15至18亿元。山东昭阳100MW/400MWh全钒液流储能电站和山东远普600MW/1800MWh综合储能电站示范项目正式开工，总投资达23亿元。更重要的是，公司成功签下了澳洲1.2GWh海外订单，将全钒液流电池的国际化布局向前推进了一大步。

如果说大连融科代表深度，液流储能代表广度，那么星辰新能则代表跨界。这家2021年成立的企业，依托中南大学深厚的科研积淀，提出了液锂混储+AI交易的全新模式，将业务从硬件延伸至电力交易运营，构建起全价值链的储能科技平台。

2025年11月，星辰新能完成超3亿元A轮融资，投资方包括中信建投资本、四川省绿色低碳产业基金等。本轮融资将重点投向全钒液流技术研发、交易运营系统建设与电站项目开发，计划未来三年内实现全国重点新能源基地全覆盖。在产品端，星辰新能的全产业链布局同样值得关注。公司在新疆哈密建设的电解液超级工厂规划总产能达30万立方米，可满足6GWh全钒液流电池储能用量。在成本测算上，星辰新能提出了清晰的降本路线，计划经由全产业链协同创新及规模效应，到2027年行业迈入“1.5元时代”，2030年突破1元大关，最终实现0.7元/Wh的终极目标。

从发展潜力来看，三家企业各有优势，也各有短板。

大连融科的优势在于技术积淀深厚、项目经验丰富、规模效应显著，但作为传统科研孵化企业，市场化和资本化运作相对简单；液流储能科技的优势在于全产业链布局、资本运作高效、海外拓展迅速，但企业成立时间较短，长周期项目交付经验尚待验证；星辰新能的优势在于商业模式创新、技术路线差异化、跨界整合能力强，但混储模式的规模化验证仍需时间。

04

挑战与变局：商业化道路上的门槛

尽管全钒液流电池的产业化进程正在加速，但距离真正的商业化成熟仍有不小距离。行业当前面临的挑战，集中在几个维度。

首先是初始投资成本依然过高。虽然全钒液流电池在全生命周期成本上已具备一定竞争力，但初始投资成本仍是最大的拦路虎。2025年全钒液流电池中标价虽已跌破2元/Wh，但与锂电池0.4元/Wh左右的报价相比，仍有4到5倍的差距。对于大量投资商而言，前期投入高、回报周期长的模式仍然难以接受。正因如此，行业内出现了电解液租赁等创新模式，试图通过金融工具降低初始投资门槛，但这类模式的普及和标准化仍需时日。

第二是技术路线的成熟度问题。 全钒液流电池的技术路线虽然经过了二十余年的积累，但从工程化角度来看，电堆结构、辅助系统、密封工艺等主要环节仍存在较大的优化空间。早期电堆体积庞大、零部件繁多，装配工序复杂，泄漏风险高，这些问题虽然在过去几年取得了明显进展，但距离真正的标准化、模块化、批量化生产仍有差距。不同厂商的技术路线差异较大，系统集成方案尚未收敛，导致项目交付周期长、运维成本高、故障率难以有效控制。技术成熟度的不足，反过来又限制了应用场景的拓展——目前全钒液流电池仍主要集中于大型电源侧、电网侧项目，在更广泛的工商业、用户侧场景中，其竞争力尚未被充分验证。

第三是新型储能技术路线竞争激烈，加之商业盈利模式尚未成熟，给全钒液流电池的市场化增加了更多不确定性。全钒液流电池并非长时储能领域的唯一选项。铁铬液流电池、锌铁液流电池、锌溴液流电池等技术路线也在加速商业化。更长的时长场景中，压缩空气储能、飞轮储能等技术路线同样表现亮眼。而在盈利模式层面，当前全钒液流电池项目高度依赖政策补贴和容量租赁，缺乏多元化的收益渠道。全钒液流电池要想在长时储能市场中占据主导地位，不仅要在成本和技术上持续突破，还需探索可复制、可持续的商业盈利模式，并锚定自身应用场景。

05

尾声

2025年，全钒液流电池行业在规模化扩张的道路上全速疾驰。站在2026年的门槛上回望，全钒液流电池的商业化之路已走过了最艰难的“从0到1”阶段。但“从1到10”的道路，或许更加考验企业的战略定力和执行能力。

当液流电池翻越价格和效率两座大山，必将迎来产业的春天。整体而言，长时储能的市场空间毋庸置疑，政策导向清晰明确，技术路径日渐成熟。

接下来，市场真正期待的是，这些企业能否在成本、效率和商业模式上持续突破，将技术优势真正转化为普遍的盈利。

- XINLIU -

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