这事不能光盯着工资。
越南、印度工人月薪确实只有国内一半甚至三分之一,能省不少人工费。但光靠人工便宜远远不行,隐性开销能把省下的钱全吞了。
他们与中国最核心的差距,是全世界独一份的完整产业链。不仅如此,别看国内企业一开始干那种看起来又脏又累的活,以及苦不堪言的疯狂内卷,但把我们的制造优势转化为商业优势,形成产业集聚!
产业集聚有什么好处?
举个例子,其他国家的产品配件,可能要等几天甚至个半月;国内珠三角五十公里内能凑齐一台手机95%零件。有的零件,你只需要骑电瓶车去公路对面五分钟就能拿到!很多东西上午改图纸,下午拿样品,隔天就能量产出货。
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这样形成的高效配合产业带,直接把中国外的同行挤死了。更别说上游某个厂商研发突破,效率或质量又提升了一倍,继续抬高我们商品的性价比。
越南纺织业八成面料得从中国进口;苹果印度组装厂六成的摄像头核电池核心部件,靠中国供货。
曾经有个五金老板在越南建厂,就因为缺一颗特殊的螺丝,整条流水线停工了三天。最后从广东空运过来,来回运费、停工损耗这些坑,你那点人工差价根本填不了。
还有基建、电力、物流,这些在国内不值一提的基本配套,出了国门就是大麻烦。
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越南北宁工业区供电,一到旱季要开三天停四天。没办法,有些工厂只好自费买柴油发电机,但发电成本是电网电价两倍。三星、富士康去年就因为减产亏损了十几亿美元。
印度电网更垃圾,全国分五块互不统筹的区域,光输电损耗就超过电费本身的两成。更要命的是,为了拉选票还给农民免费,弥补亏损就把工商电价抬高五成。
还有物流。一个集装箱在印度港口要滞留十几天,通关效率只有国内三分之一;算下来每个柜子要多花五百美元。
陆上更慢,国道各个邦都有关卡,容易堵车,以至于大货车平均时速才三十多公里,一千多公里的路程要跑五六天。铁路也好不到哪里,客货混跑,货车必须给客车让路,货运列车平均时速只跑二十多公里。
为什么不多修路?印度很多土地属于私人,要和上千户挨个谈。一家不同意整个项目就停了,没三五年拿不下来。
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另外印度很多青年处在半文盲水平,认识不了几个字。精密设备、标准化操作要花几倍时间培训,人员流失率还极高。一部分东南亚国家劳工法非常苛刻,涨薪、休假要求年年提高。一言不合停工讨薪,订单延期就要赔违约金,急单、赶单根本不敢放那边生产。
再加上营商环境不稳定。印度动不动就加关税,随意查扣。这两年小米吃了不少亏,大家可以自己搜搜。
所以,廉价人工只是一张好看点的皮,产业链、基建、效率、稳定这些短板补不齐,永远也白搭。
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