山东
汉瑞博修复技术在轧机牌坊腐蚀磨损领域的应用具备多项技术优势：采用常温冷态施工工艺，全程无任何热输入、无高温损伤，彻底规避热作业带来的基体变形、硬化、开裂风险。汉瑞博超聚物碳复合材料通过化学键物理粘结方式与金属基体紧密结合，不改变牌坊原有金属组织结构与机械性能，最大程度保全设备原生结构强度，让老旧牌坊无需报废翻新，即可恢复全新运行状态，从根本上解决传统修复“修一次、伤一次”的恶性循环。
轧机牌坊腐蚀磨损
轧机牌坊腐蚀磨损采用汉瑞博技术修复步骤：
1、初步打磨:使用磨光机初步打磨待修复机架配合面去除表面氧化层及高点，为下一步测量做准备；
汉瑞博工程师打磨表面
2、确认磨损量：首先根据图纸及使用尺寸要求使用内径千分杆进行测量，确定机架配合面大体磨损量；
3、焊接支撑点：根据每个机架配合面大体磨损量在机架衬板配合面焊接支撑点；
4、修磨支撑点：使用内径千分杆及框式水平仪一边测量一边修磨支撑点，直至符合使用要求；
5、表面烤油处理：使用氧气乙炔火焰对待修复位置进行烤油处理，直至无火花四溅；
6、表面打磨处理：对待修复表面使用磨光机进行打磨处理，直至露出金属原色；
7、无水乙醇擦拭：使用无水乙醇清洗表面，确保待修复表面干净、干燥、结实；
8、衬板配合面刷涂汉瑞博脱模剂，晾干备用；
9、调和涂抹汉瑞博超聚物碳复合材料；
10、安装衬板：快速安装衬板及螺栓并紧固螺栓；
11、再次预紧螺栓：待材料完全固化后再次预紧螺栓，即可开机运行。
汉瑞博技术修复 轧机牌坊腐蚀磨损要点：
（1）修复部位有足够的强度 ，以满足轧机牌坊与轴承箱体的各种轧制力和冲击力；
（2）保证修复后 ，衬垫（滑板/衬板）与材料之间以及材料与牌坊之间形成 95%以上的配合面 ，避免间隙的产生 ，防止冷却水的侵入腐蚀和三者之间冲击的产生。
（3）保证修复后 ，衬垫（滑板/衬板）之间的平行度、衬板与修复基准面的平行度
（4）修复材料达到 SHORE D 级 89 以上（用邵氏硬度计测量验收）；
（5）修复材料具备优异的耐水和耐油性能 ，抗压强度≥1200KG/平方厘米
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