北京
在内蒙古乌兰察布市凉城县，一家拥有近三百年历史的老字号企业，正以“古法为魂、科技为翼”的理念，书写着中医药非遗活态传承的当代样本。近日，御君方溯源团走进鸿茅药酒生产基地，从非遗技艺的现代化转化到全链条的智能质控，近距离感受了这家中华老字号在传承与创新之间的平衡之道。
八步古法：从非遗技艺到现代标准
鸿茅药酒始创于清乾隆四年（1739年），由山西名医王吉天在凉城依托当地丰富的药材资源与岱海优质水源创制而成。其核心的“八步古法”配制技艺——选药、炮制、另煎、鼎合、封坛、泉浸、地养、茅缩，共六十九道工序，于2014年入选第四批国家级非物质文化遗产代表性项目名录。其中，“鼎合”作为八步古法的核心工序，代表了清代新兴的热浸法药酒配制工艺。
在现代化生产车间里，这一古老的“鼎合”工序被赋予了新的技术内涵。据现场讲解人员介绍，现代工艺采用热回流提取技术，通过蒸汽加热加快药材有效成分快速溶出，相当于古法中的“鼎炼内烧”。鸿茅药业运用获得多项自主知识产权的先进设备和智能化控制系统，精确调控温度、压力等核心参数，极大提升了药酒生产的效率、均一性和稳定性。从药材粉碎、有效成分提取到药液分离，传统工艺与现代技术实现了深度融合。
全链质控：从源头到成品的透明化管理
走进生产区，记者感受到的是严格的质量管控体系。按照《药品生产质量管理规范》（GMP）要求，生产区与生活区严格分离。整个生产流程全部设备密闭运行——从药材投料开始，所有工序都在密闭的容器和管道中进行，有效避免了外界环境对药酒的污染。
在酒库（半成品库）区域，药酒提取完成后通过管道直接输送至储罐，经过两个月静置浸泡——前半月温度约60度，之后逐渐降至20度左右——让药材有效成分充分溶解。分离后的药液再经冷冻降温至零下，通过硅藻土过滤器过滤杂质，解决了传统中药酒剂长期存放后容易产生沉淀的问题。
在灌装车间洁净区，全自动空调净化系统经初效、中效、高效三级过滤送入新风，保持洁净区正压环境。纯化水制备采用二级反渗透工艺，设备一键启动、基本实现无人值守。值得注意的是，企业将一些不易出错、不影响产品质量的岗位留给人工操作，以解决当地就业——比如装瓶和扣盒环节——而贴标签、批号打印、防伪标粘贴等易出错环节则全部采用自动化设备。这种“自动化保精准、人工促就业”的安排，体现了企业兼顾品质与社会责任的管理智慧。
从基酒到珍贵药材：匠心与合规并重
鸿茅药酒的基酒酿造同样遵循传统。酿造车间采用最传统的“老五甑法”，以纯高粱为原料，蒸熟后加入麸曲和酵母发酵。蒸酒过程中严格“掐头去尾”——去除含甲醇的酒头和含杂醇的酒尾，只留中间部分作为基酒，保证了基酒的纯净与品质。
在贵细药材库，记者见到了存放珍贵药材豹骨的控温控湿库房，湿度要求20%以下、温度10摄氏度以下。鸿茅药酒配方中含有豹骨，作为一级野生保护动物制品，其使用受到严格监管。据现场负责人介绍，每次采购需与供应商共同向国家林草局申请，国家派四名以上动物专家鉴定货源——既要确认是豹骨，也要确认符合国家规定。每一批都发放“野生动物标识”，写明供货方、数量、编号，运输和接收均需凭证。林草局每月基本检查一次，核对库存与使用情况。从采购、运输到使用的每一个环节，都需经国家林业部门批准。
科技赋能：老字号的现代化答卷
近年来，鸿茅药业在研发与技术革新上的投入持续加大。2025年，鸿茅药酒配制技艺生产性保护示范基地被正式授予“自治区级非遗生产性保护示范基地”称号；同年，企业获评内蒙古自治区“诚信标杆企业”。在科研层面，鸿茅药业近期获得三项国家发明专利授权，覆盖镇痛抗炎、抗衰老抗氧化、心脑血管健康三大领域，均以系统化的现代药理学实验数据验证。
从2011年“中华老字号”到2014年“国家级非遗”，从传统手工酿造到智能化、密闭化、标准化的现代生产体系，鸿茅药酒正在走一条传统与现代融合、保护与创新并重的道路。近三百年的匠心传承，正在科技的加持下续写新的篇章。
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