SMP混合器轴承位磨损后不少设备管理人员选择堆焊、返厂加工或者直接采购新轴,不仅维修周期漫长,还暗藏轴变形、基材损伤等隐患。汉瑞博超聚物碳复合材料现场修复技术,已经在多家危废、化工企业落地应用,可实现免大范围拆机、现场就地修复、无热应力损伤基材。
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汉瑞博技术修复混合器轴磨损
混合器轴承位磨损修复采用《汉瑞博工装工艺》修复步骤如下:
1.拆除轴上部件,露出待修部位,并清除油污;
2.用氧气乙炔火焰对待修部位除油处理,至油迹碳化无火花飞溅;
3.用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面打磨处理;
4.空试工装,确认工装安装位置合适;
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汉瑞博技术修复混合器轴磨损
5.使用无水乙醇对轴表面及工装内表面进行清洗;
6.根据磨损量计算并调和汉瑞博超聚物碳复合材料,在修复部位均匀涂覆材料,将工装安装到位;
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汉瑞博技术修复混合器轴磨损
7.材料完全固化后,平稳拆卸模具,去除多余材料、修整边角。
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汉瑞博技术修复混合器轴磨损
8.采用热装工艺装配轴承。
混合器轴承位磨损原因分析:
1长期高负荷运行。
2.配合间隙与震动:配合部件若为间隙配合,运转时产生的震动会不断扩大磨损范围。
3.安装精度不足:初期安装时若存在误差,会导致受力不均。
4.不当的应急维修:部分企业为快速复工,在磨损轴表面涂抹金属修补剂应急。这类材料仅能临时填补间隙,无法满足设备运行强度和精度要求,往往导致“越修越坏”的恶性循环。
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