山东
2025年8月份，辽宁某企业细碎机液力耦合器位置出现磨损问题，磨损深度为2mm左右，轴径160mm，宽度为250mm，转速为750r/min，工作温度60℃左右。由于该设备较大，离线修复周期长、劳动强度大、且综合修复成本高，所以企业决定采用《汉瑞博工装工艺》进行在线修复，经过10个小时的紧张作业完美完成对细碎机液力耦合器轴磨损的修复作业。
碎煤机液力耦合器磨损修复
碎煤机液力耦合器轴磨损采用汉瑞博技术修复方法：
1.到达现场了解设备情况;对轴头进行测量，确认磨损量;
2.使用氧气乙炔对轴进行表面烤油处理，使至火花四溅烤干油污;使用磨光机进行表面打磨处理，直至露出金属原色并表面粗糙，确保无死角;用无水乙醇清洗打磨表面;
碎煤机液力耦合器磨损修复
3.将HB1000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;
4.按比例调和汉瑞博超聚物碳复合材料HB1221，至均匀无色差;涂覆材料，先打底然后直接涂覆，涂覆时要均匀;
5.夹固模具，加热固化;拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸;
碎煤机液力耦合器磨损修复
6.回装液力耦合器，修复完成
碎煤机液力耦合器磨损修复
汉瑞博超聚物碳复合材料，具备耐磨、抗冲击、耐高温、粘结强度高的特性，修复后涂层与基材融为一体，无热应力、不变形、不脱落，适配碎煤机高冲击、多粉尘的恶劣工况。全程现场作业、修复周期短、无需返厂，大幅降低停机损失，修复后精度可达新件标准，使用寿命远超传统修复方式。
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