从一座灯塔到一片沃土，广西与华为的“双向奔赴”

广西柳州，上汽通用五菱的整车工厂里，一个长期困扰制造业的难题正在被重新解答。

整车生产涉及上千种零部件、数百种车型配置，过去排产计划全靠人工在无数张表格里反复对齐，订单一旦波动，生产线便面临停线、积压、错配的多重压力。

如今，智能排产系统的上线彻底改变了这一切，曾经要数天才能完成的计划编制，如今压缩到分钟级；过去靠经验层层上报的排产指令，变成一键生成、随需重排的智能决策。生产节奏直接从被动等待，转向了“以销定产”的主动响应。正是这些蜕变，让上汽通用五菱成功入选国家首批“领航级智能工厂”培育名单，成为整车制造领域唯一获此殊荣的企业，也为中国汽车制造业的智能化升级树立了标杆。

一处生产环节的智能化变革，折射出整个广西制造业转型升级的产业雄心。背靠西南腹地、面向东盟市场，广西正携手华为，把握人工智能赋能实体经济的时代机遇。

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八桂潮涌

将区位优势转化为转型动能

作为面向东盟开放合作的窗口，广西依山临海，对内连通西南广阔腹地，对外直达东南亚各国，得天独厚的地理区位，赋予其与众不同的发展使命。广西不仅有秀美的山水，更有深厚的工业底蕴，有色金属、钢铁、汽车等十大支柱产业撑起规上工业企业近万家的体量，但长期以来，“大而不强”和“全而不精”的隐忧始终存在。

当制造业集体迈入“智改数转”的攻坚期，广西比任何时候都更清楚：如果不能在智能化浪潮中抢占一席之地，传统产业的优势终将在效率竞赛中被稀释。于是，一场自上而下、由点及面的转型行动在八桂大地加速铺开。

如今，广西正立足面向东盟的区位优势和产业基础，践行“北上广研发+广西集成+东盟应用”的差异化路径，深入实施“人工智能+制造”行动。

这是一个在技术策源地与广阔应用市场之间，找准生态位的务实选择。把先进的算法、模型、平台，放到广西的工厂车间里验证、适配、落地，再经由面向东盟的通道输出为可复制的解决方案。这是一条差异化突围之路，也是一条将地理势能转化为产业动能的务实之路。

2026年上半年，广西工信领域人工智能核心产业产值达584亿元，同比增长21.5%，这些正是广西战略投入的早期硕果。

华为中国政企智能制造系统部部长杨萍

华为中国政企智能制造系统部部长杨萍表示，华为作为一家强研发与制造属性的企业，基于内部数智化转型的实践沉淀，持续赋能广大制造企业加速数字化、智能化升级。广西需要华为的技术底座与生态资源，华为则需要广西的产业场景与东盟通道。这份相互需要，构成了双方合作最坚实的逻辑起点。

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携手华为

以“技术+场景”撬动产业升级

华为与广西的缘分，早在数字政府建设、信息基础设施布局的年代便已结下。华为在广西的深耕，从不是浅尝辄止的项目交付，而是将自身的技术能力、行业经验与广西的产业禀赋进行融合与赋能。

双方的合作版图也在实践中持续拓宽，从最初单一领域试点，逐步延伸至覆盖汽车、钢铁、有色金属加工、工程机械、医药物流等多条支柱产业链。

上汽通用五菱的智能排产项目，只是双方合作当中的一环。围绕智能制造、智能座舱、辅助驾驶三大方向，华为与上汽通用五菱展开全产业链条的深度协同，除了优化生产端的计划调度能力，双方还持续打磨智能岛制造体系，沉淀领航级智能工厂建设经验，并计划将这套经过实战检验的方法论向产业链上下游推广。

在广西，华为落地的智能化标杆案例远不止于此。

在柳工，华为以咨询入手，协助柳工统一流程语言，提升销售效率与回款质量，推动产品开发流程迭代，助力柳工精准、快速地打造符合市场需求的高质量、低成本产品，通过营销与研发的双轮驱动，全面赋能柳工提升整体市场竞争力。

在柳药集团，华为依托天筹AI求解器打造智能供应链，将原本需要一小时的人工调度压缩至分钟级运算，运输成本大幅降低，同时基于盘古大模型搭建智能药学辅助系统，为药师提供用药风险分析。

这些标杆项目的落地，为广西支柱产业带来了实实在在的降本增效，也验证了“技术+场景”深度融合的巨大价值。更重要的是，在华为开放的技术底座之上，有更多的广西企业、开发者、服务商正在生长出属于自己的解决方案。

杨萍表示，面向未来，工业智能化跃升需要构建“技术+场景+生态”的协同体系，夯实算力底座，深耕行业实际业务场景，聚合产业链各方力量。华为愿与各位同仁一道，以AI为笔、以制造为纸，共同书写广西新型工业化的精彩篇章。

03

什么是华为赋能广西的底气？

华为赋能广西制造业的底气，首先源自华为自己就是一家制造企业。而其独特之处在于，它不仅制造硬件，更以软件能力驱动制造。

从1998年启动生产体系变革，到2014年全面启动数字化转型，再到如今，华为已在研发、生产、供应、销售、服务全业务链上完成了数智化的“自我革命”。这段历程中，华为踩过的坑、交过的学费、趟出的路，恰恰是制造企业最需要的“实践指南”。

华为的制造实践，本身就是一套鲜活的教材。通过大模型技术和数据治理平台使能智能工厂建设，华为打通了工业数据流、商业信息流和生产工艺流，实现研发、市场、制造数据的打通，全面提升从计划排产、物料准备、生产执行、工艺改善到产品入库全流程生产力。

华为制造与大企业军团智慧工厂总架构师段国兵

当华为把这种能力对外输出时，便形成了一套多层赋能体系。华为制造与大企业军团智慧工厂总架构师段国兵指出，制造业转型要夯实自主创新算力底座，依托工业AI、云边协同、物联网数字底座，推动传统制造从批量流水线向精细敏捷、高质高效的智能制造转型。

这一体系的底层是自主创新的算力底座，从Atlas超节点到昇腾生态，华为通过集群计算与架构创新，为制造业提供自主智能计算新选择；中间层是开放易用的平台能力，统一的架构、标准、数据规范，让企业不必在快速迭代的大模型浪潮中陷入“烟囱式建设”的困境；上层则是深耕场景的行业应用，联合制造伙伴在高端装备、汽车、新能源、烟草、制药等行业打造端到端解决方案。

广西的制造企业大多处于“智改数转”的攻坚期，不可能一步到位地全面铺开智能化。更务实的路径是，从排产优化、质量检测、设备预测性维护等价值明确、见效较快的场景切入，再逐步向更深层次的智能化迈进。而华为则是通过一整套“底座+平台+场景”的架构，让不同规模、不同基础的企业都能找到切入点，逐步构建起属于企业自己的AI能力。

针对广西产业特征，段国兵还建议，企业应优先选择高价值场景分步实施，依托体系协同降低转型门槛，助力本地企业向领航级智能工厂迭代升级。

从点亮制造业的灯塔到将数智化的技术和方案引入广西的千行百业，华为的能力底座正在八桂大地上生根发芽。而广西，也在用自身的产业特质和应用场景，反哺着这些能力的迭代与进化。而这，也恰是一场广西与华为的双向奔赴。