四喷嘴5秒换头，K3多喷嘴3D打印机亮相，创想三维Formnext深圳展出全链路造物生态

2026年8月26日，深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会（Formnext Asia Shenzhen 2026）在深圳国际会展中心开幕。创想三维携多款新品及全链路生态亮相15号馆D111展位，首次公开展示搭载KliTek™多喷嘴技术的K3 3D打印机，同时带来Ender-3 V3 Mega、SPARKX i7、HALOT-X1 Max、PioNext Mini、Pika、Falcon系列、M1/R1耗材回收系统及3D打印鞋等产品，覆盖3D打印、3D扫描、激光雕刻、耗材及终端应用等多元产品矩阵。

K3搭载多喷嘴打印技术，实现多彩多材一次成型

在FFF产品展区，K3是本次展出的绝对焦点。作为KliTek™多喷嘴技术平台今年5月发布以来的落地机型，K3针对传统多色、多材料打印过程中换料慢、耗材浪费等问题，通过多喷嘴协同作业实现了多彩、多材一次成型。

K3采用四喷嘴并行打印架构，换喷嘴不到5秒，整组换料在15秒内完成。相比传统单头方案，多色打印效率提升近50%；相比传统多头方案，速度快了80%。耗材浪费减少约85%，硬件维护成本降低约75%。对于小批量多色打印场景，这意味着交付周期和材料成本的双双压缩。

多材料适配能力也是K3的亮点之一。依托RFID耗材识别、S-Drive™双动力进料等系统，KliTek™进一步拓展了多材料打印能力，尤其针对柔性TPU材料进行了优化。以95A TPU为例，常规打印速度约为2-3mm³/s，KliTek™可提升至15mm³/s，打印效率最高提升约7倍。

AI能力贯穿打印全流程。从RFID耗材自动识别到切片参数匹配，再到打印过程中意面、堵头等异常检测，腔体摄像头持续监控并自动暂停问题打印，用户还可通过手机App远程查看和控制进度。

从打印效率到材料适配，K3所呈现的是一套围绕“多彩、多材、高效打印”展开的系统性优化方案，进一步拓展了消费级3D打印在柔性材料和个性化制作中的应用空间。

FDM产品覆盖不同使用需求

除了K3，Ender-3 V3 Mega和SPARKX i7代表了创想三维在不同使用场景下的产品布局。

Ender-3 V3 Mega面向3D打印农场、工作室等批量打印场景，拥有420×420×420mm成型空间，打印速度最高可达500mm/s，加速度最高8000mm/s²。设备通过铝合金龙门架、一体压铸热床等设计，提升大尺寸模型高速打印时的稳定性。

针对柔性材料打印，Ender-3 V3 Mega进一步优化了进料和热端结构，通过升级挤出齿轮和短路径热端降低进料阻力，可稳定打印85A-95A超软TPU，并配备缠料检测、自动续料预警等功能，拓展桌面级设备在大尺寸、柔性材料打印场景中的应用。

相比之下，SPARKX i7则更强调智能化和易用性。设备通过AI视觉检测、动态流量校准等功能，减少用户手动调试的步骤，配合创想云AI生态，降低模型生成和打印的使用门槛，让零基础用户也能更快上手。

同步展示的SPARKX i7 Nano，则进一步将多色打印带到更小的桌面空间。设备支持四色自动切换，并采用一体式料架设计，在保持机身紧凑的同时降低多色打印的操作复杂度，满足家庭和个人用户的多色创作需求。

光固化产品进一步拓宽专业场景

在光固化领域，创想三维此次重点展示了面向文创工作室、手办定制及齿科等专业场景的产品，进一步拓展了专业产品布局，并与FDM产品形成互补，覆盖不同材料、精度及应用需求。

HALOT-X1 Max进一步提升大尺寸光固化打印能力，成型体积达到302×162×350mm，可支持45码鞋底或1/6比例手办模型一体成型打印。设备搭载16K高分辨率分区光学引擎，工业级“四丝杆+四线轨”传动架构越级赋能，并集成AI残渣检测、自动供料和主动腔室加热等功能，提升大尺寸打印的细节表现和连续生产能力。

针对口腔医疗场景，PioNext Mini 占地仅A4纸大小，创新实现“打印+固化”一体化。这款轻量级桌面设备最快可在10分钟内完成陶瓷牙冠制作，让“即刻修复、当日戴牙”成为现实，实现齿科椅旁场景的高效、高精度生产。

扫描、激光与耗材回收，补齐创作链条

除了3D打印设备，本次展台还集中展示了3D扫描仪、激光雕刻机以及耗材回收系统等生态产品，进一步完善“数字采集—创作加工—实体制造—材料循环”的生态布局。

3D扫描仪承担着“实物数字化”的关键角色。新品Pika致力于让3D扫描变得像拍照一样简单，机身仅 100×60×35mm，重量260克，可以放进口袋或随身收纳包，支持无线移动扫描、无线PC模式和有线全功能模式三种使用形态，覆盖从户外移动扫描到工作室创作等不同场景。

激光雕刻产品线拓展了创作的材料边界。Falcon T1激光雕刻机提供了“一机多用”体验，5大可快拆更换的光源组件，满足木板、亚克力、金属与玻璃等多种材质的雕刻需求。不仅能进行玻璃内雕，更能在AI算法的校准下，实现百种色域内的精准金属彩雕。

Falcon A1C则是面向家庭和小型工作室的桌面级设备，支持5W/10W蓝光和1.2W红外光三种可更换激光模组，支持自动对焦、智能升降平台，以简单易操作的设计和轻量化形态，让创作在家就能轻松完成。

全新品类M1/R1耗材回收系统则补上了材料循环一环。打印废料及部分塑料废弃物，可通过耗材回收系统进行回收处理，并转化为可再次利用的材料。

3D打印鞋，展示技术向终端消费的应用

展台现场还展示了多款3D打印鞋，通过更加贴近日常消费的产品形态，直观呈现3D打印技术的应用场景。鞋类产品对材料性能、结构设计和生产效率都有较高要求，也因此成为检验3D打印技术从设备能力走向实际应用的重要场景。

创想三维目前已将高性能柔性材料与光固化打印方案应用于鞋类产品开发，探索个性化设计、快速生产与规模化制造的结合。相比单纯展示设备，3D打印鞋也进一步体现了创想三维将打印技术、材料与消费产品结合的探索，让3D打印从设备和材料进一步延伸到具体消费应用。

从3D打印到造物生态，创想三维拓展产品与应用边界

此次展会，K3带来多喷嘴打印技术的新探索，SPARKX i7、Ender-3 V3 Mega、HALOT-X1 Max、PioNext Mini则覆盖不同的打印需求，Pika、Falcon和M1/R1进一步延伸至扫描、加工和材料循环。

从3D打印、3D扫描，到激光加工、耗材及终端应用，创想三维多品类布局已覆盖个人制造的多个关键环节。随着相关产品和能力持续丰富，这套产品与生态体系的协同价值也进一步显现，为用户提供从数字采集、创作加工到实体制造的更多选择。

本届展会将持续至8月28日，创想三维展位位于深圳国际会展中心15号馆D111，现场可体验多款新品及完整造物链路。

除产品展示外，创想三维还将围绕具体应用场景展开交流。展会期间，公司将围绕3D打印鞋开展主题分享，介绍相关技术应用与探索；8月27日，联合金发科技举办“开农场 用创想”农场开放日，聚焦3D打印农场等批量生产场景，分享一线经营经验与实践，推动行业交流与协作。