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“这口注水井都吸水这么久了,真能说清楚每一层到底'吃'了多少?”“今天这堂课,就是教大家怎么给地下油层做‘动态体检’。”这幕对话发生在8月31日上午,中国石油辽河油田兴隆台采油厂氧活化吸水剖面测试技术专项培训班。
来自地质研究所的十余名技术骨干围坐一堂,带着生产中遇到的层间矛盾、层内矛盾等影响注水效率的诸多疑问,展开了一场从“机理认知”到“应用落地”的深入学习。
“原理通了,应用才能不跑偏。”作为主讲人,三级工程师张莹在开班动员中直奔主题。她介绍,随着油田进入高含水开发后期,单井多层合注带来的层间干扰日益凸显,传统笼统注水监测已难以精准刻画各小层的吸水状况。而氧活化测井技术的引入,恰似为地下流体装上了一台“高速摄像机”——通过释放高能中子激活氧元素、追踪水流“指纹”,从而定量识别每个层位的吸水能力。
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培训采用“机理动画+实测曲线+动态案例”三位一体模式。二级工程师孙博借助大屏幕,将中子活化、伽马射线探测等抽象物理过程转化为动态图谱,让参训人员直观看到水流速度与活化信号强度之间的对应关系。
当屏幕上展示出某区块典型井的吸水剖面异常曲线时,地质动态室的小谢立刻拍照记录:“原来纵向非均质性在曲线上这么明显,以后调配注方案心里更有底了。”
知行合一,学以致用。下午的研讨环节,参训人员结合各自负责的区块,围绕低渗层识别、大孔道判断等实际痛点展开推演。张莹穿梭在小组之间,不时抛出问题、追根究底,引导大家把监测原理转化为解决现场问题的“钥匙”。
“培训不是终点,而是精准注水的起点。”张莹介绍,下一步,该厂将建立测井解释与动态分析联动机制,推动监测成果直接指导分层调配、措施选井。
(顾婷婷)
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