南极熊导读:有这么一个3d打印厂商,坚持了十几年,最近几年转向做科研级的3d打印设备。
在2026 Formnext深圳3D打印展上,南极熊来到了森工科技展台。森工科技罗总接受了南极熊采访,介绍了公司从桌面机转向专注科研级3D打印的战略定位,以及本次展会展示的墨水直写(DIW)和桌面级粘结剂喷射(BJ)两款科研级设备,同时分享了"免费测试—量身定制—陪伴式服务—产业化合作"的科研服务模式。
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从桌面机到科研级:14年技术积累后的战略聚焦
森工科技成立于2012年,十几年来一直专注于3D打印机研发。罗总介绍,经过多年的技术迭代和市场选择,公司认为自身优势在于市面开发与技术迭代,因此在今年明确提出"专注于科研级"的战略定位,只专注于科研级3D打印设备。
罗总解释,科研级3D打印主要服务于高校、科研院所以及头部企业的研发部门。与传统3D打印机不同,科研设备更多需要定制化——因为科研用户往往在开发新材料、新工艺,传统设备无法满足,且需求量不大,传统厂商难以覆盖。森工科技的优势正是可以帮老师和企业定制特殊设备,满足新材料、新工艺的开发需求。
墨水直写设备:材料通用性高,覆盖生物、陶瓷、柔性电子等领域
本次展会展示的第一款设备是墨水直写(DIW)打印机。该设备通过气动方式挤出材料,不需要将材料加热,对材料的通用性较好——常温、加热、紫外固化等各种类型的材料都可以使用。
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罗总介绍,墨水直写可打印的材料范围很广,包括生物植入物、药片、宠物药物、柔性电路、陶瓷、水凝胶、液晶弹性体等。展台上还专门展示了为药物开发打印的各种药物样品。墨水直写的核心优势是材料兼容性高,能够满足高校在新材料开发阶段"材料能不能成型"的首要验证需求。
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当然,墨水直写也有其局限性——打印出来的造型无法像FDM或粘结剂喷射那样实现复杂结构,更多是相对简单的结构。但罗总认为,在高校新材料开发阶段,往往首先关注的是材料能否成型,墨水直写正好满足这一步;后续随着材料开发成熟,需要复杂结构时,可以再升级到粘结剂喷射设备,形成一个逐级递升的过程。
桌面级粘结剂喷射:工业级配置浓缩于桌面尺寸,三缸体适配科研需求
第二款设备是桌面级科研型粘结剂喷射打印机。罗总介绍,这款设备虽然是桌面级尺寸,但所有配件和工艺都采用工业级标准:使用理光G5喷头、直线电机、光栅尺高精度定位系统。
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相比其他公司的大型BJ设备,这款设备的优势在于体积足够小。高校实验室或企业研发部门的空间往往有限,需要一台占用空间较小的设备。森工科技将机器核心部件浓缩在小型机身上,同时保证了打印尺寸。在打印精度方面,由于设备尺寸更小,精度控制性反而可以做得更好,与工业级设备相比并不逊色。
这款设备的一大特点是配备三个可更换缸体,一台机器支持三种尺寸的缸体。使用微量尺寸缸体时(约30×30×30毫米),老师调配材料可以节省大量时间和费用——例如近期比较热门的金刚石铜材料价格昂贵,用小尺寸缸体验证可以节省大量材料。验证完成后需要做大尺寸验证时,可以更换为大尺寸缸体,通过一台机器换三种缸体来实现不同阶段的实验需求。
此外,为了适配老师在实验过程中对铺粉工艺、喷墨工艺、打印工艺的逐层观察需求,设备还配备了实验模式,老师可以将打印流程拆解成一个动作一个动作去执行、重复测试,确保能够适配实验室的科研需求。
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展台上展示了该设备打印的多种材料样品,包括金刚石铜(块体、晶格体)、纯铜、高熵合金、碳化硅、钛合金、高分子弹性体等,体现了一台机器支持多种材料的通用性。
科研服务模式:免费测试—量身定制—陪伴式服务—产业化合作
罗总重点介绍了森工科技针对科研用户的服务模式。
首先是免费测试:高校老师在做新材料时,往往不知道设备能否满足,森工科技会先帮老师免费测试验证,并提供测试改进建议。
其次是量身定制:如果材料调配不适合现有设备,就为老师定制专用设备。
第三是陪伴式服务:科研的特点是在实验过程中经常会有新的想法迸发出来,这时需要考虑设备能否满足新需求。森工科技在设备上预留了拓展接口,购买后可以持续拓展升级,在一台机器上迭代,不会出现设备买回去两三年后就落后于新实验需求的情况。
最后是产业化合作:森工科技将自身的设备、工艺和体系,与老师的材料和专业度结合,合作推进产业化。例如公司与中国药科大学合作,利用自身工艺开展药物开发的产业化探索。
罗总总结,森工科技的定位就是专注于科研级3D打印机,服务科研级客户,为老师提供测试、定制、陪伴式服务,最终开展产业化合作,形成一个完整的科研服务流程。
【南极熊观察】
森工科技的战略转型反映了3D打印行业的一个细分趋势:在消费级和工业级市场竞争日趋激烈的背景下,科研级设备正在成为一个差异化的细分赛道。这个市场的特点是单台销量不大,但定制化需求强、客户粘性高、技术迭代快,且往往是新材料、新工艺从实验室走向产业化的起点。
森工科技"免费测试—量身定制—陪伴式服务—产业化合作"的服务模式,把设备销售延伸为长期的科研伙伴关系,这种模式在科研领域可能比单纯卖设备更有竞争力。
值得关注的是,森工科技与中国药科大学在药物开发领域的产业化合作,预示着3D打印在制药领域的应用正在从实验室探索走向实际产业化。
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