湖北
极目新闻通讯员 刘超 向慕超
“自从用了高精度电碳计量装置以来，每一台变压器在生产过程中的碳排放都清晰可溯，这不仅让公司的‘碳账本’明明白白，也帮助我们在保障产品质量的同时，实现绿色生产。”9月17日，武汉某配电变压器制造企业负责人指着高精度电碳计量装置说。这个驻守产线现场的“碳慧眼”，正是国网湖北电科院推动电网物资质量监督与绿色低碳深度融合的最新成果。
近年来，随着“双碳”目标的深入推进，国家明确要求构建绿色、高效、智慧的能源供应链体系，要将碳效融入生产、采购、管理全流程。然而，电网物资质量监督与绿色低碳发展长期处于“双轨并行”的割裂状态。
“传统电网物资碳核算受人为主观判断影响，存在数据偏差大等问题，导致碳核算结果无法真实反映产品实际碳排放水平。”国网湖北电科院物资检测团队负责人向彬坦言。同时，电网物资检测多以“质量优先”为导向，如何在“保质量”的前提下兼顾“低碳排”，是当前电网物资检测面临的现实问题。
通讯员供图
针对这些难题，国网湖北电科院从“精准计量”和“低碳快检”两端同时发力，推动实现电网物资“质量可靠+低碳环保”双赢。在碳计量端，该院自主研发了高精度电碳计量装置，该装置搭载0.2S级高精度计量芯片，能够动态感知电网实时碳排放因子变化，实现核心参数的秒级采集与匹配。同时，在产线、关键设备上部署计量节点，精准掌握每一道工序碳排放量，并将海量碳数据汇集到“电网物资供应链碳计量平台”，自动识别高能耗工序，并生成节能建议，形成了从“数据采集+可信传输+能效优化”的全链条碳计量方案。
在质检端，国网湖北电科院应用“低耗快检+靶向精检”的新型检测模式及系列化快检装备。“我们首先采用‘预筛检’模式，对整批物资快速‘普筛’，找出疑似问题样品再进行‘精检’。”向彬介绍，我们研发系列化快检装备能将测试时长从传统的5小时缩短至45分钟，有效降低碳排放62.8%以上。
在精准计量和低碳快检的基础上，国网湖北电科院进一步打造了“供应链-检测链-管理链”三链协同的电网物资质量数智化管控体系，相关成果斩获2026年中国物流与采购联合会科学技术奖一等奖。
目前，这一系列成果已在全国多个省市多家变压器、电缆生产企业落地试点应用，有力带动了整个相关供应链的绿色低碳化升级。
（来源：极目新闻）
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