上海崮德：精研轮胎激光雕刻、斩获千万级展会订单！

编辑：孟林

推送：轮胎国际视角

近日，第二十四届中国国际橡胶技术展览会盛大启幕，作为橡胶轮胎行业极具影响力的专业盛会，展会汇聚全球上下游头部企业、技术专家与采购客商，现场人流涌动、商机澎湃，集中展现行业前沿技术与创新产品。

深耕轮胎智能制造领域多年的上海崮德智能科技有限公司重磅亮相，携全新升级的机器人激光雕刻工作站及独创天鹅绒耀黑雕刻工艺惊艳登场，凭借颠覆性的工艺优势、成熟的智能制造解决方案与硬核技术实力，引爆展会现场关注度，斩获近1300万元意向订单，在行业内卷加剧、竞争白热化的市场环境中强势逆势突围。

本次展会，上海崮德带来的全新机器人激光雕刻工作站天鹅绒耀黑工艺成为全场核心亮点，打破传统轮胎雕刻工艺质感粗糙、纹理生硬、磨损度高的行业痛点，实现轮胎表层雕刻质感的革命性升级。

区别于常规激光雕刻的生硬刻印效果，崮德独创的天鹅绒耀黑工艺，通过精准可控的激光微雕技术，在轮胎胎侧形成细腻顺滑、触感柔和的天鹅绒哑光肌理，纹理均匀细腻、辨识度极高，兼具美观度与耐磨性，完美适配中高端轮胎的品牌标识、溯源编码、参数刻印等多元化需求，为轮胎产品附加值提升、品牌差异化升级提供全新技术路径。

深耕轮胎激光雕刻智能制造领域数年，上海崮德凭借稳定的设备性能、顶尖的技术工艺与完善的服务体系，实现全球化市场深度布局，产品远销俄罗斯、匈牙利、塞尔维亚、泰国、印尼、柬埔寨等多个国家和地区，收获海内外客户的高度认可与口碑。

截至目前，公司核心机器人激光雕刻工作站销量已突破200套，累计赋能全球轮胎生产超1.2亿条，规模化落地成果斐然，成为轮胎智能制造激光雕刻赛道的标杆力量。

硬核技术赋能，

多维优势领跑行业赛道

本次出圈的激光雕刻工作站，依托上海崮德自主研发的核心专利技术，在弧度补偿、雕刻时效、生产工艺、适配性、交付效率等维度实现全方位突破，彻底解决传统轮胎雕刻设备适配性差、精度低、故障恢复慢、对接繁琐等行业难题。

01 3D弧度补偿技术，雕刻零误差

针对轮胎弧形曲面结构复杂、常规雕刻易出现图案错位、模糊、形变的行业痛点，设备搭载独家3D实时建模AI判定技术与动态激光光路补偿系统，可自动扫描轮胎曲面弧度、实时动态调整激光焦距与刻印角度，对不同曲率、不同尺寸的轮胎曲面进行全方位精准补偿。

无论胎侧弧度深浅、曲面凹凸差异，均可实现刻印纹理平整均匀、图案字迹清晰规整，从根源上杜绝雕刻失真、边缘毛刺、位置偏移等问题，保障每一条轮胎的雕刻品质统一标准化。

02 高效极速雕刻，极致压缩生产时长

设备优化激光运动控制算法与机器人联动轨迹，大幅提升雕刻作业效率，适配规模化量产需求。相较于传统雕刻设备耗时久、效率低的短板，崮德激光雕刻工作站实现毫秒级精准刻印，单条轮胎完整标识、溯源编码雕刻全程高效完成，适配工厂流水线高速生产节奏，在保证超高雕刻精度的同时，大幅提升轮胎出厂生产效率，助力企业降本增效、提质增产。

同时设备仅在橡胶表层进行微米级刻印，不损伤轮胎内部结构，不影响轮胎安全性能，生产工艺安全绿色、稳定可靠。

03 全品类兼容适配，柔性切换无压力

设备具备超强的通用性与柔性生产能力，可全面兼容TBR全钢轮胎、PCR半钢轮胎、OTR工程轮胎全品类轮胎型号，覆盖民用、商用、工程用全场景轮胎生产需求。

TBR全钢轮胎雕刻约21秒/条，PCR半钢轮胎雕刻约8秒/条，OTR工程轮胎雕刻约20分钟/条。支持不同规格、品类轮胎快速切换生产模式，无需繁琐调试、无需更换设备配件，一键适配量产，极大提升工厂柔性生产能力，适配轮胎企业多品类、小批量、高效率的现代化生产需求。

04 极速交付运维，全周期高效落地

依托成熟的设备架构与完善的技术服务体系，上海崮德打造行业领先的极速交付运维体系，彻底解决客户设备停机、投产缓慢的痛点。

设备故障后4 小时内即可协助客户恢复现场生产，最大程度减少停机损失；7 天内可快速完成与客户工厂MES系统的无缝对接，实现生产数据互联互通、智能化管控；1 个月内即可完成全套设备调试、试运行、验收交付，快速助力客户投产盈利，交付效率行业领先。

专利构筑壁垒，

硬核实力逆势破局

当下橡胶轮胎行业产能过剩、市场内卷严重，同质化竞争愈发激烈，上海崮德能够持续抢占市场、逆势增长，核心源于企业深耕技术、坚持自主创新的发展理念。上海崮德总经理刘海波表示：“行业竞争归根结底是技术与核心壁垒的竞争，在同质化内卷的市场环境中，唯有手握核心专利、掌握自主技术，才能站稳脚跟、持续突围。”

截至目前，上海崮德已构筑完善的专利技术壁垒，拥有全球2项核心专利、8项中国发明专利、55项实用新型专利。其中包含核心的二维码激光雕刻工艺专利、机器人带动激光对轮胎雕刻的工艺发明专利，多项专利技术填补行业技术空白，让企业产品在工艺、精度、效率、稳定性上形成独家差异化优势，难以被同质化复制。

凭借自主核心技术，公司设备不仅适配国内高端轮胎生产标准，更满足海外多国严苛的生产检测要求，成为海内外众多轮胎企业的优选合作品牌。

深耕轮胎行业，

赋能智能制造

本次展会千万订单的斩获，是市场对上海崮德技术实力、产品品质与服务能力的充分认可。未来，上海崮德将始终坚守“深耕轮胎行业、赋能智能制造”的初心，持续聚焦轮胎激光雕刻细分赛道，持续加大技术研发投入，迭代升级天鹅绒雕刻工艺、智能补偿算法、数字化联动系统等核心技术，不断优化产品性能与交付服务体系。

企业将以更顶尖的技术、更优质的产品、更完善的服务，助力全球轮胎企业实现生产工艺升级、品质升级、效率升级，为橡胶轮胎行业数字化、智能化、绿色化转型持续赋能，持续打造轮胎激光雕刻智能制造新标杆！