被忽视的户外“第一层”，藏着一家中国品牌的技术突围

贴身层的技术含量与品类价值，正在被重新认识。

文|张冰

秋风渐起，双节来临，又到了户外爱好者们出门运动的黄金时节：越野跑的人们来到了山间的土路，露营的帐篷重新扎满了郊野的草地，滑雪爱好者也开始翻出雪板，期待新雪季的到来。

不同于跑鞋、冲锋衣这些“看得见”的装备，随着参与户外运动的人越来越多，一个曾经被忽视的品类也正在被重新打量：那便是贴身层。而在这个细分赛道上，一家来自上海的品牌——UTO悠途，已经默默深耕了十七年。

近日，央视网为它拍摄了一部溯源纪录片，镜头对准的并非宏大叙事，而是一根纱线如何穿过织机，又经过五十余项专利的技术沉淀，最终贴在奥运冠军与亿万消费者的身上。

这背后，更彰显出一家中国企业把制造力转化为世界专业竞技舞台上智造力的过程。

年产1000万件衣服

背后的硬核实力

在户外运动中，有着一个经典的三层穿衣法：外壳层负责防风防雨，保暖层负责锁温，贴身层负责排汗与体温管理。在此前的很多年，贴身层被默认等同于普通内衣或秋衣秋裤，成为三层里最不被讨论、也最不被研究的一层。

但随着越来越多人开始进行户外运动，大家普遍感受到，真正决定运动体感的其实是紧贴皮肤的这一层——排汗快不快、黏不黏身、温差大时会不会忽冷忽热、长时间运动是否抑菌除味……也就是说，贴身层的技术含量与品类价值，正在被重新认识。

央视网的溯源纪录片，正把镜头对准了UTO工厂里那些“看不见”的环节。据UTO供应链副总经理章晋增介绍，UTO工厂每年织出1000万件左右的衣服，穿在徒步、登山、滑雪、越野跑等户外运动爱好者身上，甚至还穿在了国家队运动员身上。纪录片里有一句解说词令人印象深刻：“一件好的贴身衣物，究竟是通过什么样的科技才能做到不粘、不磨、不臭、不冷？”

答案首先藏在纱线里。UTO自主研发的炭芯纱线，选用中国台湾高山竹经高温碳化后磨成纳米微粒，自带天然吸附体，可吸附异味还能蓄热。一根纱线经历了七次迭代，在柔软度、回弹性、表面光洁度上都有了进一步提升。而在羊毛原料上，UTO只选16.5和15.5微米的美利奴羊毛，梳毛时只保留长纤维、精纺成纱。UTO单独研发的配方甚至还用到了羊毛、丙纶、涤纶、氨纶四种纱线，配比调整了几十次才找到平衡点。

最后，在织造端，UTO引进全尺寸无缝织造设备，整件衣服通过1000多枚钩针、无缝一体织造织圆筒后再染色缝制成衣。前胸、腋下、后背通过一体织增加网眼结构提升透气性，侧缝采用无缝结构减少摩擦。每一款产品的研发都基于UTO独有的人体功能分区模块化设计系统，根据国人身形与出汗分布，每一款产品背后都是一套独立分区织造程序……

这些经过层层筛选的技术与工艺，最终在极端场景中接受检验。可以说，从纱线、原料，到无缝织造、分区结构，再到底层检测与真实运动验证，17年来，UTO正是通过在研发端的不断投入跑通了从生产端到真实运动的验证链路。

不仅如此，UTO的技术沉淀还是可以量化的。截至目前，UTO累计获得国家专利50余项，参与制定并主导起草了中国贴身层户外运动用品运动内衣团体标准。近日，央视市场研究（CTR）、巨量引擎以及UTO联合还联合发布了《2026中国户外运动贴身层白皮书》。UTO一方面参与行业标准建设，另一方面通过白皮书尝试把消费者需求、场景痛点与产品评价维度进一步系统化。

白皮书指出，大多数消费者对贴身层的认知仍停留在保暖内衣阶段，而这份白皮书正是试图为这个品类建立可验证的标准框架。在体育大生意看来，从“做产品”到“定标准”，这正是企业技术能力获得行业认可的最直接证据。

奥运冠军与登山家

用身体投出的票

当然，UTO的硬核实力不仅体现在工厂和实验室，更经受住了顶级赛场环境的考验。今年年初的米兰冬奥会，中国雪上项目首位卫冕冬奥冠军徐梦桃，在卫冕夺冠后走下赛场拥抱了UTO创始人张凯——那个画面同样被央视转播镜头捕捉下来。

徐梦桃夺冠后与UTO悠途创始人张凯拥抱庆祝

一名35岁的卫冕奥运冠军，对“贴身装备”的挑剔是近乎苛刻的。能让她在卫冕之战中选择UTO，本身就是最硬核的产品说明书。不仅如此，在米兰冬奥会，UTO为15支中国冰雪国家队、126名运动员提供了贴身层装备。

竞技赛场的认可还在延续。近日，UTO又签下巴黎奥运会皮划艇静水男子双人划艇500米冠军季博文成为全球品牌形象大使，并早已成为中国皮划艇国家队贴身层服饰合作伙伴。从冰面到水面，UTO的贴身层科技在不同赛事环境中持续经受考验。

而在赛场之外，在更为广袤的大自然中，UTO的产品表现同样足够出彩。前国家登山队运动员、无腿登山家夏伯渝，在四次与珠峰失之交臂后，于2018年第五次挑战时成功登顶。为他的登顶提供贴身保暖护航的，正是UTO定制研发的贴身层产品。

值得一提的是，夏伯渝不仅穿UTO，还深度参与了产品的迭代。他结合自身攀登体验，为UTO极限攀登系列提供反馈，帮助品牌打造出珠峰特别款。一个失去双腿、用假肢丈量珠峰的人，对“不合身”的忍耐度为零。UTO能被他认可并持续合作，说明产品的版型与功能经得起极端场景的反复检验。

在体育大生意看来，奥运冠军徐梦桃与无腿登山家夏伯渝对UTO的背书，已经不只商业代言的层面，更是真正“用过、管用、信赖”的实战逻辑。

尖端技术的“下沉”与

中国制造的“上升”

在央视的纪录片中，体育大生意还注意到了一个细节，那便是这些经过最严苛考验的技术与产品，已经被UTO全部用于大众消费者乃至儿童产品当中。

具体而言，UTO的产品线逻辑很清晰：为15支冰雪国家队研发的保暖速干技术、无缝一体织工艺，同样应用于面向大众市场的产品。一个普通滑雪爱好者买到的UTO贴身层，和一个冬奥冠军穿着的装备，分享着同一套技术底座与品控标准。

这种“技术平权”在童装线上体现得尤为明显。UTO童装线专注于4-12岁儿童的无缝排汗运动装备，采用与成人专业线同源的纱线无缝织造技术，主打“0束缚”理念，让孩子的运动不受衣物禁锢。这背后是UTO对“少年强则国强”的朴素理解：让下一代从小穿上专业的运动装备，让运动成为习惯，而不是被劣质打底衣的闷汗和摩擦劝退。

在体育大生意看来，UTO真正的价值不在于服务了多少冠军，而在于它把服务于冠军的技术能力，以可接受的价格和同样的品质标准，交到了普通运动爱好者甚至孩子的手中。这既是一家民族企业的格局，也是中国制造整体升级的一个切面。

而在产业端，UTO的成长同样不是孤立的。它的供应链一端连着全球顶尖的设备和原料，另一端连着国内的产业生态。一家专注贴身层的企业能够带动一条从高端设备联合开发、功能性纱线采购、无缝织造产能到运动社群运营的完整链条，这本身就是中国制造从“单点突破”走向“系统能力”的缩影。

从产业角度来看，UTO正在做的事情已经超越了品牌本身。张凯在纪录片中透露：“我们以前叫无缝内衣行业，但我们一直专注让无缝的产品运动化、外穿化、时尚化，希望通过努力带动这个行业的转型提质升级。”——他的目标，是未来一两年做到10个亿产值，带动这类产品在中国100亿的产值。

如今，UTO的产品已经远销美国、英国、德国等20多个国家，在京东、天猫、抖音三大电商平台合计占据超过35%的市场份额。这些数字指向一个结论：中国品牌在功能性纺织品这个长期由国际巨头把持的领域，正在建立起自己的技术话语权。

十七年只做贴身层一件事。把一根纱线的编织密度调到极致，把一件打底衣的版型改到运动员愿意穿、登山家愿意信、孩子愿意跑。央视网的溯源镜头，最终对准的不是某一项黑科技，而是一场“毫米级”的突围：当尖端技术从实验室和领奖台走下来，安静地贴在每一个普通人的皮肤上，中国制造的“大突围”，才真正有了回响。

注：本文所用图片来自UTO