北京
【编者按】食品工业迈向智能制造，人才供给短板已成为制约产业升级的重要瓶颈。江苏食品药品职业技术学院聚力建设数智化实训基地，创新产教协同育人机制，通过课程重构、场景搭建与教学改革，定向培养食品智造高素质技能人才，助力区域食品产业高质量发展。
食品工业加速迈向智能制造，行业对兼具食品专业功底与数字实操能力的技术技能人才需求持续增长。江苏食品药品职业技术学院以“双高计划”食品智能加工技术专业群为依托，聚焦数智化实训基地建设，创新协同育人体系，打造虚实融合实践平台，深化产教一体化培养，为区域食品产业转型升级持续输送高素质技能人才。
校企协同，深化德技并修育人新模式
食品制造企业对一线技术人员提出德技并重的用人标准。食品智能加工技术专业群紧扣食品智能制造岗位能力要求，贴合岗位能力成长路径，联动行业与龙头企业构建校企协同的人才培养机制，形成“德技并修、数智赋能、全程融合、双轮递进”人才培养模式。将食品行业诚信准则、食品安全责任文化融入教学全过程，培育从业人员良心诚信的职业操守与安全责任意识。依托校内实训中心与企业生产车间双基地，采用“认知见习+基础实训”“生产实操+顶岗实习”分段交替教学模式，同步锤炼学生专业实操能力与职业素养。推动教学标准对标企业生产规范，教学过程对接生产流程。针对不同岗位方向分别开设现代学徒制、现场工程师、企业订单班，按照产业差异化需求定向培养，毕业生能够更快适应食品企业一线岗位。
课岗融通，构建三层递进课程新体系
顺应食品产业高端化、智能化、绿色化转型趋势，围绕智能产线管控、智能设备运维、快速检测、质量安全管控等一线岗位核心能力，校企联合开发课程与教学资源，构建“基础共享、核心分向、拓展提升”三层模块化课程体系。在公共基础模块增设《人工智能导论》《智能制造技术概论》等课程，夯实学生数字化操作基础；在专业课程板块推进“智能+”升级，将传统课程《食品生产技术》迭代为《食品智能加工技术》《食品智能化装备技术》等课程，新增《食品智能检验技术》《智能生产线集成及应用》等课程。落实岗课赛证综合育人，把行业规范、职业技能等级标准和产业新技术、新工艺、新装备、新模式融入课程内容，推动学历证书与职业技能等级证书融通路径，实现课程设置和企业岗位需求同频匹配。
产教共建，构筑虚实一体实训新载体
食品生产实训普遍存在投入成本高、现场风险高、物料损耗大，完整生产流程难以现场复刻、关键工段不易拆解教学的难题。江苏食品药品职业技术学院联合今世缘、欧倍尔、新道科技等行业头部企业，共建数智化实训基地，通过新增智能产线装备、现有设备数字化改造两条路径，复刻食品企业真实生产场景，吸纳产业最新技术标准，建成“一室二厂三中心”立体化实践矩阵：智慧教学实训室，食品智能工厂、食品虚拟工厂，配套食品虚拟仿真实训中心、食品检验检测中心、营养+健康管理中心。基地搭载数字化管理系统，实现实训场景智能管理、实训数据云端归集、教学资源开放共享，覆盖食品智能加工、质量检测、设备运维全链条实操训练。作为国内同类院校中规模最大、装备水平领先的食品智能制造实训基地，除承担专业实践教学外，还可面向行业开展技术服务与职工技能培训，持续为食品产业升级储备实操人才。
技术赋能，探索教学做评联动新形态
依托实训基地数智化技术条件，江苏食品药品职业技术学院深入推进“教学做评”一体化实践教学改革，提升学生产业实操能力。针对不同生源基础实施分层培养，满足多样化学习成长需求。结合课程属性选用适配教学方式：专业基础课程采用案例、探究式教学夯实理论；专业核心课程以项目、情景、任务驱动教学，对接岗位实操；实践专项课程引入“一课多师”、线上线下混合教学模式，强化综合应用能力。充分发挥实体生产车间、虚拟仿真平台、智慧教学场所的组合优势，采用“认知奠基、仿真演练、实战实操”阶梯式实训，破解实体产线实训的成本与场景限制。建立“知识掌握+技能应用+素养养成”三维评价体系，借助数字化工具开展全过程动态评估，持续提升学生进入食品企业后的岗位胜任力和职业适应能力。
学院将继续依托国家级高水平专业群建设，以食品智能制造实训基地为核心载体，持续深化数智产教协同，不断完善产业导向的实践育人体系，提升人才供给精准度，持续培育食品智造领域高素质技能人才，助力区域食品工业高质量转型。（田其英）
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