60年前，小港种下一个“大地瓜”，如今长成一片巨大的“地瓜园”

从小港街道通途路铜雕“托起未来”向市区方向眺望，海天、球冠、菲仕、大正机器人等装备制造龙头企业总部，都扎根小港装备产业园。

“土地基本占满了。”小港街道发展服务专员沈洪明指着地图说。这些年，不少企业把生产基地放到外地，总部留在小港——像地瓜，藤蔓伸向四方汲取养分，根始终扎在一片土里。这片产业园，如今就是一个巨大的“地瓜园”。

土地“满格”后如何探索新空间？这片“地瓜园”的答案是：生长不仅需要有形的土地，更得在无形处用力——向价值要深度，向虚拟要可能，向生态要连接。

而一切生长的起点，得从一个60岁的“大地瓜”说起。

小港装备产业园

土地空间

从一个“大地瓜”，到一片“地瓜园”

10月19日，记者走进海天机械全球应用中心。这个今年4月投用的新空间，是海天60周年落下的重要一“子”。海天称，全球应用中心启用是新起点，更是与客户共创价值的新承诺。

1966年，海天从一间30平方米小厂房起步，60年后成为全球注塑机行业领军者。

大地瓜底下，总会冒出小苗。宁波华热机械制造有限公司就是其中一株，创始人夏明良最早经营一家给海天供不锈钢的小厂，海天创始人张静章问：注塑辅机能不能自己生产？一句话，夏明良从零开始研发，填补了注塑辅机本土生产空白。如今，华热机械已是国家级专精特新“小巨人”，最近刚搬进新厂区。

海天机械全球应用中心

有长出来的，也有留不住的。小港街道相关负责人说：“早年围绕海天集聚的配套商中，不少因为土地不够、跟不上行业竞争搬走了。”

要放大“大地瓜”带动效应，不能只靠自然生长，还得人为规划。2010年，小港装备产业园开始开发建设，最早规划面积仅4平方公里。2015年，这里成为全市唯一省级高端装备制造业特色基地。

有了优质土壤，更多“地瓜”被移栽进来：本打算去外地建厂的腾龙精线就地扩建；缺地的大正机器人建成新厂区后销售额增长200%；差点离开的菲仕拿地后把总部搬了过来……一个个“地瓜”挤在产业园里，边界早已越过当年4平方公里。土地空间，满格了。

建立初期的小港装备产业园

价值空间

从卖一台设备，到卖一套方案

一批企业走了，留下来的靠什么安身立命？

“产业园土地虽然不多了，但现有大企业不断发展，土地附加值也随之提高，在有限的空间里创造了更高的价值。”沈洪明说。

这份“高附加值”，从近日出炉的2026年宁波市制造业单项冠军培育企业名单里可见一斑——海天、菲仕、力隆……不少小港装备制造企业都在其中。

单项冠军，常被形容为“一米宽，百米深”。就在前几天举行的2026隐形冠军国际交流会上，常年研究“隐形冠军”的学者赫尔曼·西蒙提出：只做同质化产品，必然暴露在价格战风险中；破局关键，是定位差异化，聚焦细分市场，给客户创造独特价值。

有趣的是，一线人员的观察和学者判断不谋而合。常年与园区企业打交道的枫林社区党委书记邵航燕说：“我发现产业园内给客户做定制设备的这类企业效益相对好一些，而做标准化流水线设备的竞争压力较大。”

采访中不少企业也表示，现在客户要的不止一台标准设备，更是一条符合生产需求的产线、一座高效运转的工厂。谁能把多样化需求接得越准，谁的“护城河”就越深。

作为第一批国家级专精特新“小巨人”，宁波菲仕技术股份有限公司的“护城河”就是这么挖出来的。董事长任文杰把路径讲得很清楚：从卖伺服电机，再到卖整体解决方案——“传统企业卖产品，我们卖‘系统能力’。”

企业展厅

最近，企业官方微信公众号专门发了一篇应用案例，讲的正是这份“系统能力”：某厂商启动大吨位伺服压机研发，面临多电机同步、系统联动等瓶颈，菲仕针对客户需求给出了一体化方案。

就在不久前，菲仕国际产线整体迁回北仑。官方理由是：近年来海外装备市场客户不仅追求性价比，还对定制开发系统能力、批量交付稳定性、交付周期、合规性等提出综合要求。

一篇案例专门发，一条产线往回迁，传递出同一个信息：一台设备的生意，正在变成一整套方案的价值。

在今年4月的中国国际塑料橡胶工业展览会上，海天也给出了同样的答案。

行业里设备本身性能越做越接近，龙头还能多给客户什么？海天塑机给出的，是一套从硬件到云端的系统能力。硬件端，更快更准地向全球展示最新机型；软件端，首次亮相的“X-注塑云”旨在给每台机器装上会思考的“外挂大脑”。展会第二天的媒体会上，海天国际控股有限公司全球行业线副总经理徐斌直接表明：企业最终目标是成为系统解决方案提供商。

“X-注塑云”首次亮相

从一台伺服电机到一套多电机驱动系统，从一台注塑机到一套“注塑云”，价值空间每打开一层，“地瓜”根系就往里扎稳一层。土地“满格”之下，照样凿出“百米深”的竞争力。

虚拟空间

从一个实体车间，到一个“数字分身”

企业的价值空间越凿越深，一个问题随之而来：当解决方案不再指向单台设备，而要覆盖设备之间、产线之间乃至整座车间，靠什么保证整体运行精准可靠？

破题方向，指向虚拟空间。

近日，北仑入选2026年浙江省人工智能赋能制造业试点，方向为“智能成型装备与机器人”。

走进试点企业宁波大正工业机器人技术有限公司，技术团队最近正忙着一笔金额过亿的整厂规划订单。这几年，“灯塔工厂”成了大正机器人的核心卖点。整座工厂怎么规划设计？企业的思路是：通过数字孪生仿真一体化技术，先在虚拟空间里试运行、做验证，再落到实际生产中。

企业软件部副经理冯万事举了洛轴智能工厂的例子，该基地是国内智能化水平领先的风电齿轮箱轴承生产基地。在整厂规划中，大正机器人通过数字孪生仿真技术，搭建高精度工厂三维模型，在虚拟环境完成厂区布局、产线与物流仿真验证，前置优化方案，减少建设返工，赋能智能工厂规划建设与数字化运营。

洛轴智能工厂

这一过程中，AI能做些什么？冯万事介绍了落地最多的三个场景：一是设备故障诊断，上传故障部位照片，AI即可输出维修处置方案；二是智能排产，依托历史数据自动生成排产计划，压缩工序等待时长；三是故障预警，系统通过分析数据变化趋势，在设备故障发生前发出干预提醒。

虽然应用场景丰富，但“AI+”如何深度落地，仍是行业待解难题。“很多企业管理者想用AI，却找不到可直接复用的行业实施范式。”冯万事说。

为此，大正机器人持续为行业探索落地路径：每在客户工厂落地一个AI应用场景，就将方案沉淀到案例库。大正机器人创始人戴翔曾说：“在软件系统研发上，我们花了十年时间‘配钥匙’，才打开各家设备厂商的‘大门’。”而现在的AI时代，大正机器人也在试着配出一把新“钥匙”。

企业宣传墙

关于“AI+制造”，同为试点企业的海天也有自己的思考。海天塑机集团人工智能研究所副所长叶成刚说：“人工智能对海天的赋能，既向内也向外。”向内，AI自动编程、AI质检正在逐步推行，每年为公司节省数百万元的成本；向外，工艺智能体、大模型维修助手，正在让设备像老师傅一样思考问题、解决问题，为客户提供更好的应用体验。

机器还在原地转，可它的“数字分身”已经跑在电脑里。物理空间虽已饱和，虚拟空间的可能性却才刚刚展开。

生态空间

从一道围墙，到连片藤蔓

设备“+”上了AI，人也得跟上。国庆期间，枫林社区一门面向产业工人的数字化技能课刚刚结课。

枫林社区培训课程表

成立于2013年的枫林社区为服务小港装备产业园的工业企业而建，也与产业园一起成长。“园区内很多龙头企业，最初对社区的需求度几近于零。”邵航燕说，“如果服务不了企业，那就先服务企业职工。”

而在另一端，企业也有自己的顾虑。力隆集团工匠代表、人事行政部部长李仙美提出，大企业沉淀了成熟的人才培训资源，有些资源也有普适性，但直接输出给中小企业，难免边界不清，需要一个中间枢纽，让资源流动起来。

一边是社区想服务企业，一边是企业要培养人才，两边一对上，“人”就成了核心连接点。

变化，从“人走近人”开始。在枫林社区牵头下，海天、盛威、力隆等企业的劳模工匠和技术骨干组成师资库，成立“枫享”蓝领学院，各个劳模工匠分属不同公司，却站上了同一个讲台，培训已覆盖上万名产业工人。

人熟了，连接也从讲台延伸到了企业车间。此前，小港一家小微企业设备突发故障，“劳模工匠技术服务队”很快上门，不到10分钟便排除故障。浙江省劳模、海天技术骨干丁校君说，这类看似不大的故障，对中小企业往往就是影响生存发展的“拦路虎”。大企业沉淀的技术经验，就这样顺着人的脚步流进了中小企业。

借着“人”这道桥梁，企业之间也串起了门。李仙美说，园区里这些大企业分属不同细分赛道，原本未必有太多业务往来。可这两年，串门明显多了。就在上个月，盛威团队还专程登门，参观力隆的劳模工匠工作室。

人成了“地瓜”的藤蔓，走到哪里连到哪里，连出了一片彼此滋养的关系网。

“劳模工匠技术服务队”进企业

而放眼整个小港，更大的空间格局正在打开。沈洪明介绍，滨江小微园区、宁波智能汽车产业园、OVU科创中心、海尔施生物医药产业园、宁波人工智能诊疗器械中心、数智巢——六大招商平台正在起垄，承接新的“地瓜”。截至9月，小港街道新注册企业253家。

这些招商平台的背后，是宁波“打造一流城市、跻身第一方阵”的标志性区块——甬江科创区北仑片区，“依托这一高能级平台，小港也迎来了新的发展契机。”沈洪明说。

当年小港装备产业园破土时的那股热乎劲，如今正在一片更大的土地上重演。而这片新土地要托起的，是又一批新“地瓜”，更是小港装备产业的下一个未来。

来源丨记者 黄可馨 严健中

编辑、一审丨郑凯元 二审丨王昱啸 三审丨朱俊

责编丨沈焰焰