在综采生产中,液压支架一旦出现下滑、歪斜、咬架,不仅会影响支护效果,还会制约工作面推进。很多采购和一线技术人员会疑惑:液压支架调移装置并不是所有工况都适合,它究竟能用在哪些场景,又存在哪些使用边界?本文结合井下实际工况,梳理它的适用范围,方便矿山按需选用。
从功能定位来说,支架调移装置属于辅助液压工装,依靠工作面乳化液系统驱动,主要分为跟机纠偏型与安撤调向两大类型,二者适用场景各有侧重。
首先是受煤层条件影响的常规回采工作面。大倾角综采工作面是该装置最典型的应用场景,煤层倾角较大时,支架容易沿倾向下滑,出现歪斜、挤架,依靠原有推移千斤顶很难持续扶正,搭配调移装置可以实时纠偏,保证支架成一条直线。
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对于底板松软、起伏变化大、存在底鼓的工作面,底座容易陷底、受力不均,支架发生偏斜;过断层、顶板破碎带的工作面,矿压分布不均匀,支架受挤压错位,也适合使用调移装置进行小幅调斜、调整架间距。薄煤层、小断面切眼空间狭窄,单体支柱、小型绞车操作不便,紧凑型随架式调移机构更能发挥优势。
其次,按照生产工序划分,它覆盖工作面安装、回采、回撤全流程。
在正常回采阶段,跟机型调移装置固定在支架底座位置,随支架同步移动,用于日常在线纠偏,处理工作面中部、机尾区域的轻微歪架,持续维持合理架距,减少咬架风险。
到了新工作面安装阶段,切眼内支架就位对位、摆正对齐,可用它替代单体支柱、绞车拖拽,降低人工近距离操作的安全风险。在工作面搬家倒面、支架回撤工序中,安撤专用调移装置可以完成抽架、转向、短距离挪移,也是回撤通道常用配套装备。工作面两端头、过渡架区域排布复杂,架距不容易规整,也适合用来局部微调。
在适配支架类型上,它可配套普通综采支架、放顶煤支架以及大采高支架。但它存在明确的使用限制,不能处理已经被矸石完全压死、严重卡死的支架,强行推拉容易造成油缸过载、支架结构受损。
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环境方面,具备 MA 安标的机型,可用于存在瓦斯、煤尘爆炸危险的煤矿井下,使用时依托工作面乳化液泵站供液,符合井下防爆安全要求。露天地面、没有稳定乳化液供液的场景,一般不推荐使用。
很多矿企容易混淆:常规推移千斤顶负责移架、推溜的循环作业,而调移装置核心作用是姿态校正、位置微调。如果偏移量不大、煤层条件稳定,也可以不额外配置;如果工作面倾角大、底板条件差,或者频繁进行安撤作业,配套调移装置,能够有效降低作业风险,提升综采工作面支护质量。
总的来看,液压支架调移装置是综采支护体系的补充设备,选对适用工况,才能发挥它调架扶正、降低劳动强度的价值,避免盲目采购造成设备闲置。
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