陶瓷涨价   封面文章

文/乐居财经 杨凯越

进入2026年，国内家居建材行业迎来新一轮成本冲击，陶瓷品类率先打响涨价第一枪。

近期，广东、山东、河北等核心陶瓷产区多家头部企业接连发布调价函，全系列瓷砖、岩板产品每平方米上调3-5元，部分配套板材同步涨价，引发产业链上下游高度关注。

作为家居装修的基础主材，瓷砖涨价并非孤立事件，而是全球能源波动、原材料紧缺、物流成本攀升等多重因素叠加的结果。

结合当前家居行业整体复苏缓慢、存量竞争加剧的现状，本轮瓷砖涨价不仅折射出建材制造业的生存压力，更带动防水、涂料、板材、定制家居等多个细分领域出现涨价苗头，一场全产业链的成本博弈正在拉开帷幕。

多重压力共振

近期，广东陶瓷产区的祥达、新一派、三协、伟达等近十家陶企陆续发布涨价通知。涨价的产品主要涵盖瓷砖和岩板产品。比如，600×600mm、800×800mm等规格瓷砖产品上涨0.1-0.3元/片，岩板产品涨价幅度约为每平方米3-5元。

瓷砖行业属于典型的高能耗、重原料制造业，生产成本受外部环境影响极为敏感。而本轮涨价的导火索，则是国际地缘冲突、能源价格飙升、原材料成本上行、行业供需失衡等多重因素共同作用之下的结果。

其中，全球能源危机是核心导火索。中东地缘政治冲突持续升级，直接冲击全球天然气、原油供应体系，据悉，仅因冲突造成的霍尔木兹海峡关闭，就让这条承担全球约20%海运石油贸易的重要航道陷入停滞。

霍尔木兹海峡承担着全球约五分之一的石油海运量与近30%的LNG运输需求，航道受阻后，原油供应紧张加剧。3月9日，国际油价一度突破每桶110美元关口，其中布伦特原油最高涨幅超20%。

而瓷砖生产高度依赖天然气窑炉烧制，能源成本占比高达30%-40%，是生产成本的最大支出项。国际油价的飙升迅速传导至天然气市场。据了解，国内部分地区的液化天然气价格从3元/立方米左右快速上涨至5-6元/立方米。

除了能源成本，陶瓷生产所需的化工原料也受到波及。瓷砖生产所需的釉料、色料、助剂等辅料，均以原油、化工产品为核心原料。同时，锆、钴、镍等金属原材料价格普涨，进一步推高瓷砖的调色、耐磨等功能性材料成本。多家陶企在调价函中表示，原材料采购成本较年初上涨超15%，供应链端的成本压力已传导至生产端。

同时，国际航运受阻、国内油价上调，导致瓷砖原材料运输、成品配送费用大幅增加，每吨产品运费上涨数十元，长途运输成本同样涨幅超10%。

而在行业内部，已持续数年的供需结构，也促使本轮涨价的最终形成。近年来瓷砖行业产能过剩、低价内卷问题突出，业内企业长期处于微利状态。此前多数企业通过压缩利润、优化产能抵御成本压力，但本轮成本涨幅已突破行业临界点。

全品类涨价苗头渐显

瓷砖作为家居装修的前端主材，其涨价效应正快速向产业链下游传导，依托石油、化工、木材、金属等基础原料的家居细分领域，均出现不同程度的成本上涨压力，其中部分品类已发布调价通知，全行业涨价苗头逐渐显现。

作为石油化工下游产业，防水、涂料行业与原油价格高度绑定。东方雨虹、科顺股份、三棵树等头部防水企业已发布调价函，3月中旬起沥青类卷材、防水涂料价格上调5%-10%；乳胶漆、木器漆等涂料产品，受乳液、颜料、助剂等原料涨价影响，部分品牌已酝酿调价，幅度预计在3%-8%。这类产品是装修必备辅料，价格上涨将直接推高硬装基础成本。

此外，实木板材、人造板受木材进口限制、原木价格上涨影响，采购成本同样走高。板材生产所需的胶黏剂、封边条等化工辅料，也随原油价格上行而涨价。而在门窗、五金及软装品类，铝合金、不锈钢等金属原料价格波动，推高铝合金门窗、五金配件的生产成本；窗帘、沙发等软装产品，所用化纤面料、海绵均为石油衍生品，原料价格上涨也逐渐传导至生产端。

有业内人士预测，若原料价格持续高位，二季度或将会有更多家居品类迎来集体调价。

值得注意的是，本轮家居行业涨价并非需求驱动，而是典型的成本倒逼型涨价。但与此同时，终端市场需求仍处于温和复苏阶段，消费者对价格敏感度较高。短期来看，行业整体仍呈现“成本上行、需求偏弱、利润承压”的博弈格局。

但从中长期来看，本轮成本危机或将进一步倒逼家居行业加速转型升级。企业将加大绿色智造、智能化生产等方式降低能耗成本，提升抗风险能力；另一方面，行业将摆脱低价内卷竞争，转向产品创新、品质升级、服务增值的高质量发展路径，实现从“规模扩张”到“质效提升”的跨越。