山东
国特设备平板磁选机是石英砂精细除铁、提升白度与纯度的核心湿法强磁分选设备，凭借15000 高斯超高场强与长距离板式磁系设计，可高效去除石英砂中赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿等弱磁性含铁杂质，是制备光伏玻璃、电子级、陶瓷级高纯石英砂的关键装备。
一、设备核心优势（国特 GTGB 系列）
1.超强磁场，媲美电磁机
采用高性能钕铁硼永磁与复合聚磁磁系，表面磁场最高达 15000 高斯（1.5T），能强力捕获微细粒、弱磁性铁染杂质，解决传统永磁机除铁不净难题。
2.板式长分选带，处理量大、除铁更净
大板面、长磁力路径设计，有效分选面积大，矿浆流经时充分受磁，杂质捕获率高、单机处理量可达 50t/h 以上。
3.参数智能可调，适配多变矿质
板面坡度（5°–15°）变频可调
4.皮带转速变频调速
可按石英砂粒度、含铁量、浓度精准匹配，实现最优除铁。
5.节能耐用、运行成本低
永磁无励磁耗电，比电磁高梯度机省电 60%+，耐磨复合帆布带，寿命长、不易堵料，
逆流卸铁 + 自动冲洗，连续稳定、免频繁人工清料。
6.适配细粒物料（≤1.2mm）
特别适合 细粒石英砂（0.1–0.8mm）。湿式提纯，不跑粗、不混料、精矿产率高。
二、石英砂提纯中的工作原理
国特平板磁选机采用逆流湿式分选，结合磁力、重力、水流力三力协同：给矿：预处理（磨矿、脱泥、分级）后的石英砂浆均匀给到倾斜磁板。分选：石英（非磁性）：沿斜板顺流而下，进入精矿槽。铁 / 钛杂质（弱磁性）：被高强磁场吸附在皮带表面。卸铁：皮带逆向向上运动，将铁杂质带至无磁区，经高压水冲至尾矿槽。精矿：流出即为低铁高纯石英砂，可进入脱水、烘干、包装环节。
三、典型石英砂提纯工艺流程（国特方案）
原矿→破碎→磨矿→筛分→多级脱泥 / 分级→（弱磁选）→国特平板强磁选→分级 / 脱水→高纯石英砂
前置脱泥分级：去除细泥、粘土，避免泥质包裹铁、降低磁选负荷。
平板磁选（核心）：深度去除游离铁、薄膜铁、微细赤褐铁矿、钛铁矿、云母等。
多段磁选：低品位矿可2–3 级平板串联，铁杂质逐段降低。
四、应用效果与指标（石英砂提纯）
常规玻璃砂：Fe₂O₃从0.15%–0.25% → 0.05%–0.10%
光伏 / 电子玻璃砂：Fe₂O₃从0.08%–0.12% → 0.01%–0.03%
超白 / 高纯石英：配合酸浸、浮选，Fe₂O₃可稳定 **＜0.005%（50ppm）**
白度提升：除铁后石英砂白度提升 5–15 度，满足高端玻璃、陶瓷、电子填料要求。
典型案例：四川某石英砂项目，经国特平板磁选后，Fe₂O₃从 0.21% 降至 0.12% 以下，产品达标优质浮法玻璃原料。
五、适用石英砂类型与行业
（一）适用原料
普通石英砂、硅砂、海砂、河砂、脉石英、钾钠长石、霞石正长岩（伴生石英）等非金属矿除铁。
（二）下游高端应用
光伏玻璃、浮法玻璃、超白玻璃（低铁透光要求）、电子级石英、石英坩埚、半导体硅材料、高档陶瓷、釉料、陶瓷基板（高白无黑点）人造石英石、板材、填料（白度与纯度）精密铸造、耐火材料、高纯硅微粉
六、国特平板磁选机选型参考（GTGB 系列）
- GTGB-2530：处理量10–20t/h，适合中小型线
- GTGB-3025：处理量20–35t/h，主流通用机型
- GTGB-3532：处理量35–50t/h，大型高产线
- 多级串联：低品位原矿建议两段 / 三段平板磁选，铁杂质逐级深度脱除
七、总结
国特设备平板磁选机以永磁高强场、板式大分选面、参数可调、节能稳定为核心优势，在石英砂湿法提纯中实现高效深度除铁，可稳定将 Fe₂O₃降至0.1% 以下甚至 50ppm 级，显著提升白度、纯度与产品价值，是石英砂企业提质增效、进军高端市场的理想强磁装备。
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