检出禁用防腐剂，正大食品预制菜扩产背后的品控短板

2026年，国家市场监督管理总局发布了《关于32批次食品抽检不合格情况的通报》，正大食品旗下小酥肉检出预制肉制品明令禁用的脱氢乙酸防腐剂，成为本次速冻肉制品品类唯一不合格样品，企业将问题归因于上游辅料审核缺失。

而在此前一年，其代销虾仁的外部代工工厂因磷酸盐严重超标登上央视315，叠加早年门店农产品农残被罚记录，其全链条品控排查或存在漏洞。

检出禁用防腐剂

2026年6月8日，国家市场监管总局公示全国食品抽检不合格情况，其中，正大食品旗下“蜀迷小酥肉（裹粉调理鸡肉椒香味）”因脱氢乙酸及其钠盐（以脱氢乙酸计）检验值不符合食品安全国家标准规定登上名单。

据通报附件显示，该产品规格400克/袋，生产日期为2025年6月9日，由吉林正大食品有限公司生产、正大食品企业（上海）有限公司销售。检测结果显示，批次产品检出脱氢乙酸及其钠盐0.0959g/kg。

资料显示，脱氢乙酸为无色至白色针状或板状结晶或白色结晶粉末，是一种低毒高效防腐、防霉剂。在酸、碱条件下均有一定的抗菌作用，尤其对霉菌的抑制作用最强；常用于淀粉类、糕点类食品防腐。

但该添加剂存在明确品类使用限制，并非所有食品均可添加。依据2025年2月实施的《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》（GB2760—2024）相关规定，预制肉制品、熟肉制品品类禁止使用脱氢乙酸及其钠盐，该类别添加剂不存在限量使用范围，一经检出即不符合现行国标要求。

截至2026年6月16日，正大食品暂未发布独立书面官方公告。而据中国食品报融媒体及相关媒体报道，正大食品表示，本批次产品问题系公司在上游供应商辅料质量审核环节不足导致。目前，公司已暂停与涉事供应商合作，并同步开展供应链专项风险排查。

对此，知名危机公关专家、福州公孙策公关合伙人詹军豪表示：“国标更新具备公示过渡期，企业理应同步更新原料准入标准、完善来料检测，原料管控缺位本质是前端食安流程流于形式。明知法规红线却未建立辅料全批次筛查机制，暴露品控重心后置，直至抽检才暴露问题，合规管理存在根本性漏洞。”

在中国企业资本联盟中国区首席经济学家柏文喜看来：“脱氢乙酸作为防腐剂，企业质检环节完全有能力在入厂检验和成品检测中发现，将责任推给上游，暴露了‘来料即信任’的粗放管理思维；考虑到2021年已有农药残留超标的前科，此次事件更像是成本优先原则下对合规成本的刻意压缩，而非单纯的技术失误。”

早在2021年4月27日，正大食品中山南路分公司就曾因经营农药残留含量超过食品安全标准限量的食品的行为被黄浦区市场监管局作出行政处罚，且责令该公司立即改正，没收违法所得人民币5元并处罚款人民币5万元。

此外，在2025年，同为正大集团子公司的正大三农数字科技（浙江）有限公司售卖的正大白对虾仁，曾被曝出受委托商为彼时被315曝光的湛江尚方舟食品有限公司。

2025年3月15日，央视3·15晚会点名曝光湛江尚方舟食品有限公司等公司增重虾仁的问题。

该厂虾仁磷酸盐添加量千分之三十，浸泡时间长达十几个小时，保水率高达百分之二十，远超国家相关法规规定标准——冷冻虾仁中，磷酸及磷酸盐以磷酸根计，每1000克最大使用量为5克，即千分之五。

涉事工厂加工虾仁时磷酸盐添加比例达30‰，原料浸泡时长超十小时，成品保水率达到20%。依据现行国家标准，冷冻虾仁中磷酸及磷酸盐以磷酸根计，每千克产品最大允许使用量仅5克，对应限值为5%，工厂指标大幅超出法定标准。

在詹军豪看来：“未完成全链条食安体系升级，内部未形成常态化自查问责机制，食安红线意识薄弱，同类管控问题反复出现。”

频繁出现的品控失误背后，或是公司快速布局预制菜赛道、扩张产能暗藏的连锁隐患，产能高速扩容之下，库存周转压力与供应链管控短板同步显现。

产能扩张下的库存与供应链短板

公开资料显示，正大食品正大食品企业（上海）有限公司成立于2003年11月17日，董事长为扬纲。企业主要从事食品流通、餐饮服务以及配送等物流配套服务，业务涵盖从食品流通到餐饮服务的完整产业链。

近年国内速冻预制肉制品市场需求扩容，小酥肉、调理肉制品、预制卤味等即烹品类终端需求稳步增长。

市场需求持续走高的背景下，正大食品选择加码预制菜赛道，依托自有畜禽养殖产业链基础，扩大调理肉制品产能。据正大食品官网及相关媒体报道，吉林榆树、山东寿光、河北衡水、秦皇岛等地食品深加工基地陆续完成预制菜产线扩建并投产，上海同步扩容预制产品分装、冷链配套加工产能，同时布局商超、餐饮B端、社区团购、直播电商等全渠道铺货。

大规模扩产、全渠道铺开销售的模式，虽帮助企业抢占市场份额，却也同步衍生库存与渠道层面的结构性经营问题。据《2025至2030中国肉禽冻品库存周转效率优化策略研究报告》显示，正大集团库存周转周期为30.2天，2024年库存周转率为11.9次/年；横向对比来看，双汇2024年实现库存周转天数为28.6天，较2021年缩短近7天，库存周转率提升至12.6次/年。

对此，詹军豪表示，多地加码预制菜深加工产线，产能持续扩容，但30.2天库存周转高于双汇，冻品积压周期更长。库存高企会拉长冻品仓储时间，增加变质、违规使用防腐剂保鲜的动机。产能盲目扩张配套仓储、产销调配体系滞后，库存压力反向加剧品控妥协空间，产销与食品安全管理未能协同匹配。

柏文喜进一步表示：“更深层的忧虑在于——当企业陷入规模扩张和库存积压的双重压力时，是否会在原料采购、质检标准上进一步妥协以压缩成本？脱氢乙酸事件或许正是这种压力下合规底线松动的结果。”

除库存周转效率存在差距外，供应链管控维度对比安井、三全等标准化企业有所差距。安井通过并购上游水产、肉品加工企业实现核心原料自主可控，搭建全批次数字化溯源体系，外购辅料、代工品类执行统一进厂质检标准；反观正大食品虽自有畜禽养殖板块、虾苗繁育基地，但仍有水产类预制产品采用外部代工模式，供应链分层管控体系或存在漏洞——例如，2025年卷入受委托方湛江尚方舟食品有限公司磷酸盐超标风波。

对此，柏文喜指出：“两起重大食安问题均发生在代工环节，说明外包不是原罪，管理外包的能力缺失才是。当企业享受代工带来的轻资产红利时，必须配套投入不低于自产业务的品控资源，否则就是‘用消费者的健康换报表好看’。”

同时，詹军豪指出：“自有养殖环节可控，代工厂却接连出现磷酸盐超标、防腐剂违规两类重大隐患。外包代工存在资质审核、生产标准、原料管控标准不统一问题，企业对代工厂缺少驻场监管、定期巡检，将品控责任转嫁代工方，产业链管控权责模糊。”

从门店农残处罚，到被卷入315代工虾仁乱象，再到自有产品检出违禁防腐剂，一连串违规记录不断消耗消费者对正大全产业链的信任。正大食品坐拥完整养殖源头优势，却在辅料采购、外部代工两道关键关口接连失守，未来公司该如何平衡市场扩张与全链条食安管控，是其需要作答的核心问题。