山城重庆,在车流不息、人居密集的城市核心腹地,地下工程建设悄然推进。近日,中交路建承建的重庆轨道交通18号线北延工程2标段迎来关键节点,小什字、凯旋路、十八梯3座车站全部完成主体结构施工。步入凯旋路站成型隧道内,映入眼帘的是400平方米超大断面,项目总工程师杨晓东表示:“巧改工序后,项目不仅按期兑现施工节点,还大幅减少机械长时间作业产生的燃油消耗与粉尘排放,实现经济与环保双提升。”
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重庆轨道交通18号线北延工程全长10.61公里,是串联渝中半岛核心片区的重要轨道交通延伸线路,中交路建承建标段线路长约1.16公里,涵盖3座车站及起小区间隧道。凯旋路站位于解放东路主干道下方,周边居民楼与管线密布,环境复杂。车站开挖宽23米、高20米,断面超400平方米,属典型超大断面硬岩暗挖车站,施工难度与安全风险居全线前列。
狭小的地下施工空间、严苛的地表沉降标准、密集的周边构筑物……让常规施工工艺难以适配现场实际。项目原采用双侧壁导坑法施工,即先开挖左右导洞,中间保留20米高的岩柱作为“临时承重墙”,两侧支护成型后拆除岩柱,形成完整大断面。但是导洞开挖至基底后净高20米,大型设备无作业平台,岩柱拆除仅能人工风镐凿除,效率低下且高空坠落、碎石飞溅等安全隐患突出;受步距限制,开挖、仰拱浇筑、二次衬砌无法平行作业,工效提升受限。
项目团队聚焦“提效、降险、减耗”目标打磨方案,杨晓东心中灵机一动,“现场开挖的弃渣外运耗费运力、占用场地,何不就地取材,用渣土回填搭建作业平台?”循着这一思路,团队形成“垫渣筑台、机械破岩、分层推进、同步作业”的优化工序:上台阶左右导洞开挖时,利用渣土回填单侧中台阶导洞,搭建可供大型挖机、破碎锤作业的临时坡道,使机械直达拱部;岩柱顶部1.5米范围采用机械破除,下部硬岩实施精细爆破;后续分层开挖下台阶,同步推进仰拱浇筑与二次衬砌,化解风险的同时实现了多工序平行作业。
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项目团队依托三维地层数值模型,对工序调整后的围岩应力、地表沉降、结构变形等关键指标开展系统性模拟测算。经数百组数据反复推演,结果显示:调整工序后拱顶最大沉降仅4.62毫米,地面沉降峰值不足8毫米,围岩整体稳定可控,从理论层面验证了方案的可行性与安全性,为方案落地筑牢技术根基。
针对超大断面暗挖的高风险属性,项目将安全管控贯穿全程,融合标准化作业、全时段监测、快速化应急,构建“源头规范、过程预警、快速处置”三位一体闭环管理体系,为工法落地保驾护航。以“自动化智能监测+人工现场复核”双重监测织密过程预警网络。通过岩壁内预埋土压力盒、钢筋应力传感器,搭配无线采集终端,围岩压力、钢架受力等参数24小时实时上传,数值超标自动预警;测量人员每天现场复核关键指标数据交叉验证,确保监测准确。“数据不达标绝不开挖”成为全员恪守的铁律。
施工过程中,地表建筑、市政道路均未受扰动,周边居民对地下作业“零感知”,实现“闹市施工、静谧掘进”。
如今,三座车站主体结构圆满完工,为整条线路后续施工奠定了坚实基础。项目团队形成的《深部地下空间超大断面硬岩隧道中岩柱解除施工工法》,为同类地下大空间工程提供了可复制的技术方案。
项目建成后,将进一步加密渝中区轨道交通线网,填补渝中半岛下半城轨道空白,对完善城市交通体系、提升出行品质、助力区域经济社会发展具有重要意义。
来源:中交路建公众号
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