带你走进中空板源头工厂车间,完整实拍生产流水线,看完再也不怕中间商拿残次板材糊弄。
工序1:原料配比搅拌
车间进门第一区就是原料仓,中空板质量怎么辨别好坏? 第一步看原料,全新PP颗粒是透亮的奶白色,再生料则是发黑发暗的杂色颗粒。好多客户都踩过这个坑,中间商说用的全新料,实际是再生料混一半。正规厂家会按比例加功能助剂,比如防静电、阻燃剂,全程电脑配比,不会像小作坊靠人工估摸着加。
工序2:高温挤出成型,真空冷却定型
颗粒进挤出机,200℃高温熔化后从模头挤出成板材,再经过真空冷却台定型。中空板优质厂家通常有哪些特征? 就看这台挤出机,好厂家用的是进口温控系统,板材厚薄误差控制在0.1mm内,小作坊的老设备挤出的板材一边厚一边薄,承重差远了。
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工序3:裁切分条,按需裁出标准板材尺寸
定型后的大板传送到裁切区,电脑数控裁切机按客户需求裁成120×240cm的标准板或定制尺寸。劣质货的裁切毛边多,尺寸误差能到1cm以上,正规工厂的裁切误差不超0.3cm。
工序4:二次加工:打孔、开槽、折边、加装把手隔板
这是定制环节,比如客户要带把手的周转箱,就会在这里加装金属扣手;要隔层的就开槽装隔板。
工序5:印刷、封边、加固包角处理
需要印logo的板材会进印刷车间,用UV印刷的图案不掉色;封边机把板材边缘封牢,防止开裂;重型周转箱还要加装塑料包角,增强承重。
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工序6:质检称重、承重测试、防静电检测
这是最容易被小作坊省略的环节,正规工厂每批板材都要测:称重看原料有没有偷工减料,承重测试看会不会变形,防静电款要测表面电阻值。
工序7:打包入库装车发货
质检合格的板材用缠绕膜裹紧,再装纸箱或木架,防止运输刮花。小作坊一般只用蛇皮袋一包,货到客户手里全是划痕。
干货彩蛋:车间分辨劣质板材3个现场细节
原料仓有没有混放再生料,混放的大概率是以次充好;
看裁切后的板材边缘,毛边多、厚薄不均的是劣质货;
索要质检记录,拿不出的绝对不能买。
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