近日,金钼股份矿山分公司选硫车间紧扣精细化现场管理主线,锚定节水降耗攻坚任务,紧盯生产全流程用水关键环节靶向施策,以工艺革新、规范操作为抓手打出一套节水降耗“组合拳”。七月车间生产用水实现大幅压降,超额完成节能降耗指标,以实干实效推动降本增效,助力水资源高效集约利用。
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生产现场
车间始终坚守稳产提质底线,摒弃粗放限产降耗模式,四项精细举措同步落地,从源头削减无效耗水。稳住选矿核心工艺运行,加大粗选刮矿量、做精二次精选,减少工艺频繁调试带来的水资源空耗;自主完成三十亩地工段硫精矿输送管道纠偏维保,彻底根治管线跑冒滴漏;严控输送物料浓度,将硫精矿下送浓度稳定锁定在12%—16%最优区间,大幅减少输送补水;全覆盖组织职工手指口述实操演练,统一岗位操作标准,以规范作业杜绝人为浪费。
一组硬核数据见证攻坚成果:三十亩地工段单班用水从该公司管控目标1200吨降至933吨,每班节约生产用水267吨,用水降幅超两成;相较去年同期,月度累计节水4175吨,日均节水139吨。
在硫精矿产量、产品质量保持稳定的前提下,节水攻坚同步减轻后端污水处理处置压力,精准落地该公司节能降耗部署。此次一线实践摸索出一套流程清晰、操作性强的精细化节水管理办法,具备可复制、可推广价值,为车间推进水资源节约集约利用树立基层样板。(徐静 杨炳堂)
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