模具设计自检表

产品检查部分

3D产品是否有倒扣（能否与客户沟通取消，简化模具结构）

3D产品是否有出模角？（客户要求直身面的除外）

3D产品表面是否有晒纹要求？（出模角是否足够）

3D产品的胶位是否太厚或太薄及厚薄不均？（产品易缩水或啤不齐胶）

3D产品是否容易变形？（考虑留变形余量）

3D产品图是否与2D产品图一致及2D产品图上的公差可否达到？

3D产品是否有晒字？

3D产品的枕位的是否有斜度？（不可以有直身）

3 D产品是否易造成模具上有薄钢位？

产品是否最新的3D图？

模图部分

产品缩水率＿＿＿＿，是否正确;

此套模所用的啤机的吨位：＿＿＿＿，是否正确;

定位环的大小是否正确？ 当定位环上有水口勾针时，要增加定位。

有热咀时，面板和A板之间是否增加了销钉定位？

前，后模仁是否有A，B字做基准？

图上是否表明操作侧和TOP位？

模胚的吊环孔是否与行位或铲机干涉？

图上是否有吊模板或锁模块？且吊环孔的大小是否核对过重量的计算？

模胚的吊环孔是否与吊模板的螺丝相干涉？

本公司的生产模是否选用龙记标准模胚？

KO孔镶件是否与司筒相干涉？

有行位时，导柱的长度是否与斜导柱长20以上？

有行位时，内模仁是否有10以上的管位？

当产品前后模出胶位时，模仁之间是否有管位？

A，B板之间是否有定位件？

热咀的出线槽是否与吊模块相干涉？

油缸的接线是否与模胚部分相干涉？

是否用拉杆顶出？（能用彈簧的模具全部增加彈簧 ）

潜水口与顶针之间的距离一般为流道直径的2D倍，但加玻纤的胶一般不小于16mm.（参考值）

模图上的排气槽是否已表示？（槽深0.5mm)

前，后模仁有大的碰穿面时，要做定位并在中间下支撑柱

热咀3D是否按供应商提供的3D？

是否考虑各组件的防呆？

当前，后模有扶针时，前模扶针是否小一阶？

当镶件较多时，是否注意便于装拆？

排气槽深度的规定：当产品的缩水率小于或等于 0.3% 时，深度为 0.02mm, 当大于 0.3% 而小于 1% 时为 0.015mm, 当大于或等于 1% 时，深度为 0.01mm.

流道

注明产品的净重，流道的重量及百分比。

不同的产品或颜色不同，是否要做流道阀？

进胶位是否有放大示图？

流道进胶是否平衡？

流道的重量不能超过毛重的2 0% （针对EMZ客户）

运水系统

水咀的规格是否正确？

顶针，螺丝，司筒，斜顶,运水之间是否有干涉？（一般（ 1515 ～5050）>5mm,大模（大于5050）>8mm，任何两条运水间的距离>D，超过3D的距离时，要增加运水)，

两运水的接头是否干涉？（孔的大小是否按标准设计？）

运水的胶圈是否按标准？（是否按标准设计）

运水较多时，是否用不同的颜色区分？

运水出水是否与啤机的呵林柱相碰？

热咀周边要有运水。

避免使用Z81/9,选用Z81/13,增加运水的流量。

为了增加运水的流量，运水的直径最小设计为8mm,如有小于8的，不要串联，要独立。所有离胶位面最少保证为8～10mm以上，

行位的运水是否用加长型的水咀？

运水的进，出水是否有标示？（在模具3D上已画）

前模唧嘴是否与出水相干涉？

所有运水出水接头不可在模具的TOP位及用铜塞的要特别指出

行位

行位的行程是否足够。（一般比倒扣多 3mm 以上）

行位底面是否按一般耐磨块凸 0.1 的设计？

行位是否需反铲？

设计行位时，高与长比例不合理时，是否考虑是油缸？

行位是否好安装？（注意行位夹的类型）

行位的行出方向是否要斜度？当用油缸时，注意与前模仁要有斜度。

行位与前模是否要斜度定位？

行位在 TOP 位是否加弹簧？

行位下有顶针，是否安装了安全装置和保护针？

产品是否会粘行位？增加定位了没有？

铲机是否有管位？（模胚上不要通）

铲机上是否有耐磨块？（一般线割出来）

铲机的斜度是否比斜导柱的斜度大 2 度？

行位上所安装弹簧的压缩比是否正确？

行位的顶面是否有倒扣？油缸的动作是否一致？

当行位上有盲针时，要考虑是否可以装得下。

顶出系统

顶针的布置是否平衡？

有字码的，斜面或弧面上的顶针是否做管位，防转？

顶出的行程是否够产品顶出（一般多5以上,要注意水口处胶料的高度）

图上是否有限位柱？

斜顶的行程是否足够？

斜顶外露超过模仁高度为5MM以上时，是否加导向部分？

斜顶在模胚上是否有导向块？

分模

缩水率是否正确？是否已放？

是否按最新 3D 图设计？

是否按 2D 图修改公差？（修改后图与原来的图是否有比较？）

前，后模仁是否有倒扣？

行位是否有倒扣？

配件能做一样的。一定要用Rotate,不要Mirror.

所有的镶件和配件是否有字符区分？

分完模后是否做了干涉检查？

模具所有位置距离小于1mm的地方是否提出？

2D散件图

散件是否有 MIRROR 的关系？

标注模仁时，是否標準來進行標注。

散件外形有斜面时，是否标注有角度？

BOM表的钢材是否正确？(是否核对模具规格表？）

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