北京
在2026 Formnext深圳3D打印展上，南极熊来到了升华三维展台。升华三维鲁正浪接受了南极熊采访，介绍了公司在间接金属3D打印技术路线上的最新进展，包括实验型单喷嘴和双喷嘴打印机、颗粒喂料材料体系，以及正在测试阶段的米级超大尺寸设备。
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实验型设备：单喷嘴UPS-Lite与双喷嘴打印机UPS-LiteD
本次展会，升华三维重点展示了两台实验型3D打印机。其中UPS-Lite是一台单喷嘴3D打印机。另一台UPS-LiteD是双喷嘴3D打印机，配备两个喷头，可以同时打印不同的金属或陶瓷材料，也可以在一个金属和一个陶瓷材料之间切换打印。
鲁正浪强调，升华三维所有展示的设备都支持金属和陶瓷两种材料，只是在打印幅面和应用场景上有所区别。
颗粒喂料材料体系：对粉末要求低于激光打印，可融合传统PIM工艺
与激光3D打印不同，升华三维采用的是颗粒喂料打印方式。鲁正浪介绍，公司将原材料粉末（如碳化硅粉末）与黏结剂混合，制成打印喂料，既可以是不规则的破碎料，也可以做成约2-3毫米的均匀颗粒料，两种形态都可以用于打印。
在材料种类方面，陶瓷材料包括氮化硅、碳化硅、氧化物陶瓷等，这些是相对成熟的材料；金属材料包括不锈钢、硬质合金、钨合金、铜等。
关于与激光打印的区别，鲁正浪表示，升华三维对原粉的球形度和颗粒要求比激光打印低，使用常规的PIM（PIM是MIM（金属粉末注射成型）和CIM（陶瓷粉末注射成型）的合称）普通粉末即可。材料需要先与黏结剂混合制成喂料，而前置的材料混合以及后续的脱脂、烧结工艺，都可以沿用传统粉末冶金PIM工艺，能够直接融合到企业现有的铸造成型工艺中。
应用案例：中空结构无需清粉，覆盖航天、工业等领域
展台上展示了多个基于客户应用的打印实例。包括类似电线罩的结构件、中空一体的钨合金件、喷嘴、中空流道模组、硬质合金碳化物叶轮，以及卫星用喷嘴模型等。
鲁正浪特别指出，由于采用的是挤出式打印而非铺粉方式，打印中空结构时不需要清理内部粉末，这在制造带有复杂内腔或流道的零件时具有明显优势。例如展示的钨合金中空件，在尺寸把握和中空结构成型方面都表现良好。
米级超大尺寸设备：处于认证测试阶段，尚未正式公开
鲁正浪还透露，公司正在开发一台米级超大尺寸的间接金属3D打印设备，目前该设备还处于认证和测试阶段，尚未正式对外公开。这台设备同样支持金属和陶瓷材料打印。
【南极熊观察】
升华三维是国内少数长期坚持间接金属3D打印（颗粒喂料+脱脂烧结）技术路线的企业。这条路线的核心优势在于：对粉末要求低（可直接使用PIM普通粉）、可兼容传统粉末冶金脱脂烧结产线、中空结构无需清粉、材料成本相对较低。这些特点使其在与传统PIM工艺融合、大尺寸零件制造、复杂内腔结构成型等场景中具备差异化竞争力。
双喷嘴设计允许金属与陶瓷材料切换或复合打印，拓展了异质材料一体化成型的可能性。而正在测试的米级超大尺寸设备，则瞄准了间接金属打印在大尺寸工业零件领域的应用空白。在激光金属打印占据主流的市场环境下，升华三维坚持的这条技术路线，为金属增材制造提供了另一种成本和工艺上的选择。
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