青浦开赛，万物智联的“产业答案”来了

当移动物联网从“万物互联”迈向“万物智联”，比拼的早已不只是连接数量，而是技术能否真正落到生产一线、跑进产业链条、形成可复制的解决方案。昨天（9月1日），第一届万物智联创新联赛全国赛决赛在青浦启动，60支队伍带着前沿方案同台竞技，一批面向工业制造、智慧港航、城市治理等场景的项目集中亮相，赛事也由此成为观察移动物联网产业升级的一扇窗口。

本次赛事为期2天。从现场路演来看，这场比赛的“含金量”很大程度体现在一个“实”字：场景实、需求实、落地实。参赛项目不再停留在概念展示，而是直接瞄准行业痛点，拿出可部署、可验证、可复制的解决方案。

核心工艺自主可控，实现深海高端线缆“数智驱动”

高端制造赛道上，关键工艺参数的精准控制直接决定产品良率。中国移动苏州分公司带来的“5G‑A+工业AI构筑高压海缆万物智联底座”项目，瞄准海上风电核心装备——高压海缆智能制造痛点，项目落地常熟亨通高压海缆生产基地。“过去，拉丝、挤出、退火等关键工序主要依赖老师傅经验，工艺参数调试靠人工反复试，存在动态调控难、次品率高等问题。而市场上常见的高端工控系统长期被海外品牌把控，面临着核心技术‘卡脖子’的局面。我们这次联合亨通高压、汇川、华为打造的方案，核心就是通过‘5G‑A网络+工业AI+国产化工控’，实现核心工艺的全面自主可控。”参赛项目代表、中国移动常熟分公司政企解决方案经理王鹏在赛场表示。该项目针对深远海风电急需的高压海缆制造，通过5G‑A网络、中移必行智能体平台、国产工控和工业AI闭环控制，把网络、数据、算法和设备执行连成一体，让工艺参数从“经验驱动”转向“数智驱动”，实现核心工艺国产化、自主可控。

据介绍，该方案落地后，线缆外径良品率提升至99.7%，次品率同比下降67%，产品质量全流程追溯效率提升90%以上，同时减少了人工反复调试工作量，推动质量管控从“事后整改”变为“事前预防”。更重要的是，这一模式把高端海缆制造中长期依赖海外工控系统的关键环节，逐步切换到国产软硬件体系，为深远海风电等国家海洋能源产业提供了更安全、更可复制的技术底座。

空天地一体协同：智慧港航方案“扬帆出海”

视线从深海转向广阔的港口。来自中国移动天津公司带来的“空天地5G-A+北斗AI一体化智慧港航”项目方案，把“万物智联”写进了港口物流场景。

“港口生产链条长、设备多、作业强度高，传统港区无线信号遮挡干扰、高精度定位不稳是数智化改造的一大痛点。我们通过自主研发的5G专网架构和北斗基准站协同组网，实现了厘米级动态定位，支持港口内部无人集卡和AGV（自动导引运输车）进行7×24小时全天候调度，真正实现码头的无人化、黑灯化运行。”项目代表王辉介绍。该项目将5G-A、北斗、人工智能、边缘智算等技术融合进港口生产流程，打造专属专网和本地化感知体系，实现厘米级动态定位精度，支持无人驾驶集卡、AGV小车等装备高效协同作业，形成通信、定位、算力全链路国产化能力，保障港区数据本地化安全运行。

对港口来说，这意味着生产组织方式正在发生变化：过去依赖人工调度和经验判断的环节，正在被数字化、智能化系统接管；过去靠单点设备升级的改造方式，正在变成全链条、全场景的系统重构。更重要的是，这一方案已具备向“一带一路”沿线海外港口输出的条件，为国产智慧港航技术走出去提供了现实样板。

构筑产业高地，做实赛事“后半篇文章”

从深海电缆车间到海外繁忙港口，赛场上亮相的一个个案例充分印证：移动物联网正深度融入千行百业，成为赋能实体经济、提升产业链韧性的关键技术底座。

作为承办地，青浦正在把赛事的“流量”转化为产业发展的“留量”。当前，青浦已集聚华为全球研发中心、北斗西虹桥基地等一批物联网与智能制造相关创新资源，形成感知终端、系统集成、技术研发等相对完整的产业支撑。借助本届联赛，青浦进一步把服务前置到赛事现场，推动项目与载体、场景、资本精准对接。

下一步，青浦将持续做实赛事“后半篇文章”，围绕政策申报、场景开放、要素保障、市场拓展等环节提供全周期服务，推动获奖项目在青浦实现实验室验证、中试转化和规模量产，让更多优质项目不仅“落得下”，更能“做得大”“走得远”，为移动物联网从“万物互联”迈向“万物智联”贡献青浦力量。

记者：朱泽敏

摄影：朱泽敏

编辑：池舒悦（名优）

责任编辑：李艳丽（首席）

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