铣刀液压站换刀时压力表不动,先查电源再查阀,顺序搞反了白折腾
铣刀液压站换刀时压力表纹丝不动,按了换刀键机械手没反应。很多维修师傅上来就拆阀、换阀,折腾半天问题还在——花了钱、耽误了生产,最后发现是电磁阀没得电。铣刀液压站的换刀故障,先查电源再查阀,顺序搞反了就是白折腾。
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一、为什么压力表不动,第一反应不该是拆阀?
换刀时压力表不动,说明换刀电磁阀控制的油路没打开。油路没打开,要么是电磁阀本身坏了,要么是它根本没收到电信号——很多时候不是阀坏了,是电没送到位。电压不足、线圈烧了、整流桥坏了,阀芯根本推不动,拆阀换阀等于白干。
二、先查电源,这3步比拆阀管用
第一步:测电磁阀供电电压
按换刀键的时候用万用表量电磁阀插头处的电压。数控铣床的直流电磁阀线圈电压正常应该是DC24V,如果测出来只有15V还来回跳,阀芯根本吸不动。某数控铣床换刀不能进行的故障,查到最后就是电磁阀电源整流电桥有一二极管断开,更换后机床恢复正常。电压不足,电磁阀不动作,这是最容易被忽略的原因。
第二步:测线圈电阻
电压正常但阀芯还是不动,拔下插头测线圈电阻。电阻无穷大就是线圈烧了,电阻值明显偏离标称值就是匝间短路。线圈烧了换线圈,不用整个阀一起换。
第三步:看继电器和PLC输出
电压和线圈都正常,再看控制系统。看梯形图输出点有没有亮,继电器触点有没有烧蚀氧化。信号没送出来,电磁阀永远收不到指令。
三、电查完了,再查阀
电源、线圈、控制信号都确认无误,再动手拆阀。
阀芯卡滞: 铣刀液压站长时间运行后油脏了,胶质或颗粒物卡住阀芯。拆下来用清洗剂冲洗阀芯和阀体,清除卡滞物。大部分情况清洗后就能恢复。
阀体磨损: 阀芯与阀体配合间隙变大,内漏增加,压力上不去。这种只能换新阀。
总结
铣刀液压站换刀时压力表不动,先查电源再查阀,顺序搞反了白折腾。先测电压够不够、再看线圈烧没烧、查控制信号有没有,这三样确认完了再拆阀。电的问题不查清楚,换十个阀也是白换。
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