浙江
CMK、OEE计算与分析-共13个文件.zip
13设备CMK记录.xls
2.OEE计算规则.xlsx
CMK公式(设备能力指数EXCEL自动计算).xls
CMK计算与分析.ppt
CMK设备能力指数分析模板(自动计算).xls
Machine-Cmk-设备能力指数Cmk分析表.xlsx
OEE(设备综合效率).ppt
OEE概念.xls
OEE计算.xls
OEE计算程序.xls
全局设备效率（OEE）测算表
设备编号：
设备名称：
使用部门：
测试周期：
测定时间：
测定人员：
审核人员：
批准人员：
日历工作时间（h）
计划停机时间（min）
故障停机时间（min）
设备调整初始化时间（min）
8
20
20
40
理论加工周期(min/件)
实际加工周期(min/件)
加工数量（件）
合格品数量（件）
0.5
0.8
400
392
项目
计算公式
计算结果
负荷时间＝
日历工作时间-计划停机时间
460
开动时间＝
负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间
400
时间开动率＝
开动时间/负荷时间
86.96%
净开动率＝
加工数量×实际加工周期/开动时间
80.00%
速度开动率＝
理论加工周期/实际加工周期
62.50%
性能开动率＝
净开动率×速度开动率
50.00%
合格品率＝
合格品数量/加工数量
98.00%
OEE=
时间开动率×性能开动率×合格品率
42.61%
设备OEE损失率分析：
纠正预防措施：
效果验证：
《OEE-计算表》.xls
设备综合效率OEE.xlsx
车间OEE计算.xlsx
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